LSR/LSM液態矽膠射出成型

液態矽膠 (LSR, Liquid Silicone Rubber), 液態矽膠成型 (LSM, Liquid Silicone Molding) / 宏塑工業成立於1985年,擁有30年以上塑膠射出成型產業經驗,為了給予客戶更全面的服務,宏塑整合上下游供應鏈、提供OEM/ODM服務方案,提供客戶滿意的品質與服務。

精密射出成型

精密射出成型

運用高精準模具搭配最先進V-Line 射出成型機生產,能夠將成型件的尺寸控制在Micro 等級。可應用在交通運輸工具、醫療用品方面等等之塑膠零配件中標準精密度高的項目。

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RHCM無痕高光射出成型

RHCM無痕高光射出成型

RHCM無痕高光射出成型可以消除產品上的結合線也可提高產品的光澤度與模具轉寫性。技術已應用在塑膠零配件要求表面光亮無結合線之網通產品、3C產品。

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宏塑工業 LSR/LSM液態矽膠射出成型服務簡介

宏塑工業股份有限公司是台灣一家擁有超過33年經驗的專業LSR/LSM液態矽膠射出成型生產製造服務商. 我們成立於西元1985年, 在塑膠射出產業領域上, 宏塑工業提供專業高品質的LSR/LSM液態矽膠射出成型製造服務, 宏塑工業 總是可以達成客戶各種品質要求

LSR/LSM液態矽膠射出成型

液態矽膠 (LSR, Liquid Silicone Rubber), 液態矽膠成型 (LSM, Liquid Silicone Molding)

LSR液態矽膠射出成型可應用於消費性電子產品、醫療用品。
LSR液態矽膠射出成型可應用於消費性電子產品、醫療用品。

液態矽橡膠(LSR)的射出成型加工因為是屬於較獨特的加工技術,所以需要對於LSR材料有基本認識,且在產品設計、模具設計與生產加工上給予適當與正確的設計與規劃,能充分理解LSR射出成型與生產製作流程設計的原則,就可避免出現產品問題,生產高品質高效率的LSR產品。

LSR液態矽膠射出成型在目前算是一項經濟效益還不錯的市場,而且產業上對於LSR產品的需求也有越來越多的趨勢,新應用產品也會越來越多。

產品特性

  • 耐熱:在長時間高溫(200°C)條件下仍是良好材料。
  • 耐冷:在低溫(-70°C)的情況下仍保持良好的韌性。
  • 耐變形:有良好的耐變形特性。
  • 耐化學:良好的抗油性、抗化學性、酒精、鹼性都無法侵入。
  • 絕緣體:對水具有抗性且是優良的電絕緣體。

產品應用

  • LSR/LSM液態矽膠成型技術可應用在消費性電子產品如耳機的耳套、智慧型手錶錶帶、醫療用品等。
相片集
關聯製程
  • 雙色/多色射出成型 - 雙色/多色射出成型可應用於鍵盤、汽機車零件。
    雙色/多色射出成型

    雙色射出成型是一種高效率的製作過程,它使用塑料聚合物在模具上,同時搭配多種顏色、原料或複雜設計的元件在一台射出成型機中射出成型。與其他製作方式相比,雙色射出成型可實現多功能性、更簡單和成本效益更好。


  • 精密射出成型 - 精密射出成型可應用於交通運輸工具、醫療用品、相機零配件。
    精密射出成型

    宏塑致力發展精密塑膠射出技術與製程,並研發精密模具和增進塑膠物件之測量技術,為客戶提供高附加價值與更具競爭力的產品。宏塑運用高精準模具並搭配最先進Sodick V-Line 射出成型機和JSW高速射出機生產精密零組件和電子零組件,能夠將成型件的尺寸控制在Micro 等級。


  • 埋入射出成型 - 埋入射出成型可應用於3C產品各式零配件。
    埋入射出成型

    埋入射出成型,該技術可再細分包膠和多色成型,是使用兩種以上不同材質的塑膠材料加工製程。在埋入射出成型中,埋入物可以在成型製程中埋入或成型後進行埋入作業,特別的是,如果適當的選擇兩種材料,它能夠將模件牢固的結合,不需要再使用黏合劑使兩種材料結合。在埋入射出成型過程中,能夠將塑料牢固結合和整合組裝,可由以下材料埋入射出成型:陶瓷、塑膠、金屬以及射出成型過程能夠承受高溫的材質。


  • 組裝服務 - 組裝服務可應用於資通訊產品與健康穿戴產品。
    組裝服務

    宏塑集團提供客戶一站到位的技術服務從備料到整機組裝,也提供產品製程相關組立與加工服務,如:SMT/DIP PCB組立、SMT組裝和SMT製程、EMS電子代工、電子零組件、噴漆與印刷、產品組裝與包裝等。測試部分有PCBA(Printed Circuit Board Assembly)測試和完成品測試。




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