액체 실리콘 고무(LSR), 액체 실리콘 사출 성형(LSM) / 고급 자동차 부품 제조 및 정밀 사출 성형 기술 | FORESHOT

LSR/LSM은 컴퓨터 / 통신 / 소비자 전자 제품에 적용됩니다. | 고급 자동차 부품 제조 및 정밀 사출 성형 기술 | FORESHOT

정밀 사출 성형

정밀 사출 성형

'FORESHOT'는 정밀한 금형과 고급 V-Line 사출 기계를 사용하여 각 항목을 미세 수준에서 생산하고 제어합니다. 정밀 사출 성형은 차량 액세서리, 의료 기기 및 액세서리, 카메라, CD 플레이어나 프린터 내부의 기어, 이어폰 구성품 및 LED 등과 같이 매우 정밀한 표준이 요구되는 제품에 적용됩니다.

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RHCM

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RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)는 표면의 용접선을 사라지게 하는 것뿐만 아니라 광택률을 높이고 금형 복제율을 높이는 기술입니다. RHCM 기술은 네트워크 통신 장비 및 컴퓨터/통신/가전제품의 플라스틱 부품에 적용됩니다.

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LSR/LSM 사출 성형 | 내구성 있는 소비자 제품 및 차량 액세서리를 위한 고품질 얇은 벽 사출 성형 | FORESHOT

1985년부터 대만에 위치한 FORESHOT Industrial Corporation은 30년 이상의 산업 경험을 보유하고 있으며 OEM/ODM 서비스를 통합하고 지속적으로 새로운 기술을 개발하고 있습니다.그들의 전문지식은 LSR/LSM 사출 성형, 마이크로 사출성형, 얇은 벽 사출성형, 이중 사출성형을 포함한 다양한 제조 기술을 포함하고 있습니다.그들은 컴퓨터, 통신, 가전제품 및 의료 기기를 포함한 다양한 산업에 서비스를 제공합니다.

'FORESHOT'는 플라스틱 사출 성형 및 전자 제조 분야에서 유명한 리더로, 고급 의료 기기, 정교한 전자 부품, 내구성 있는 자동차 부품 및 최첨단 소비자 전자제품을 포함한 다양한 고품질 완제품을 생산하는 전문가입니다. 최첨단 제조 기술인 RHCM, 이중 사출 성형, 그리고 SMT와 같은 제조 기술을 활용하여, FORESHOT는 정교한 의료 기기부터 견고한 차량 액세서리, 그리고 최신 통신 및 컴퓨팅 기술까지 모든 제품에서 우수성과 혁신을 제공하기 위해 노력합니다.

'FORESHOT'는 1985년부터 고객들에게 고급 플라스틱 사출 성형 및 전자 제조 서비스를 제공해 왔으며, 선진 기술과 33년의 경험을 바탕으로 'FORESHOT'는 각 고객의 요구를 충족시킵니다.

LSR/LSM 사출 성형

액체 실리콘 고무(LSR), 액체 실리콘 사출 성형(LSM)

LSR/LSM은 컴퓨터 / 통신 / 소비자 전자 제품에 적용됩니다.
LSR/LSM은 컴퓨터 / 통신 / 소비자 전자 제품에 적용됩니다.

LSR/LSM 사출 성형
 
실리콘으로 알려진 유기 실리콘은 분자 사슬의 일종이며, 실리콘 원자가 산소 원자와 결합된 비파괴성 폴리실록산입니다.
 
실리콘은 다양한 종류의 재료, 독특한 기능 및 광범위한 용도를 가지고 있습니다. 이는 「기술 개발 촉매」라고도 불리는 필수 화학 재료입니다. 아래는 재료 분류입니다.

실리콘 재료 분류

FORESHOT는 LSR/LSM 액체 실리콘 사출 성형 기술을 보유하고 있으며, 플래시 성형형 V-Cut 및 정밀 콜드 러너형과 같은 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 유형의 금형을 제공합니다.

액체 실리콘 사출 성형 방법은 아래와 같이 A, B 액체를 혼합한 후 사출 성형하는 것입니다.

LSR 사출 성형

LSR 사출 성형 과정

LSR은 액체 실리콘으로 사출 성형되며, 고온 경화 실리콘이지만 HTV 및 기타 엘라스토머보다 점도가 낮습니다.

LSR 형태는 액체이므로 사출 성형 기계에 지속적으로 공급할 수 있어 제품이 자동으로 형성됩니다.

따라서 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 아래에 표시된 바와 같이 우수한 물리적 특성을 가지고 있습니다.

액체 실리콘 사출 성형 과정

특징

  • 고온 저항: 고온(200°C 이상)에서 오랜 시간 동안 뛰어난 재료 특성.
  • 저온 저항: 저온(-70°C)에서 뛰어난 유연성.
  • 저압 세트: 뛰어난 압축 영구 변형으로 인해 밀봉 및 개스킷과 같은 응용 분야에 사용 가능합니다.
  • 화학 저항: 뛰어난 오일 저항, 용제 저항 및 화학 저항, 아닐린, 알코올 또는 알카리가 침투할 수 없습니다.
  • 전기적 특성: 물에 대한 소수성과 우수한 전기 절연성을 가지고 있습니다.

신청서

  • LSR/LSM 사출 성형은 컴퓨터 / 통신 / 소비자 전자 제품에 적용될 수 있습니다: 이어 플러그, 스마트워치 밴드, 손목 밴드, 의료 제품.
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    지난 몇 년 동안 플라스틱 사출 제품에 대한 수요는 소비자 전자 제품, 교통 응용 프로그램, 의료 용품 등에서 상당한 증가를 보였습니다. 정밀 기계의 고도 개발과 플라스틱 사출 기술의 빠른 진보로 인해 일반 사출 금형에서 마이크로 사출 금형 제조로 진화하면서 작은 정밀 구성 요소, 전자 구성 요소, 컴퓨터/통신/소비자 전자 제품 및 차량 액세서리 등의 완성 제품에 대한 정밀도와 품질 기준이 향상되고 있습니다.   'FORESHOT'는 정밀한 플라스틱 기술과 가공, 정밀 금형 개선, 그리고 플라스틱 물체 측정 기술의 발전에 헌신하여 고객들에게 고부가가치와 경쟁력을 갖춘 제품을 제공합니다.   FORESHOT는 정밀한 금형과 고급 Sodick V-Line 사출기 및 JSW 고속 사출기를 사용하여 각 항목을 미세 수준에서 생산하고 제어합니다.


  • 인서트 인젝션 성형 - 컴퓨터 / 통신 / 소비자에 적용된 사출 성형 삽입.
    인서트 인젝션 성형

    인서트 사출 성형은 인서트 성형 또는 오버 성형이라고도 불릴 수 있으며, 단일 부품이 두 개 이상의 다른 재료를 조합하여 형성됩니다. 인서트 사출 성형은 성형 과정 중에 통합될 수도 있고, 성형 후 작업으로 삽입될 수도 있습니다.   특히, 적절히 선택된 두 종류의 재료를 사용하면 성형 부품의 강한 접착력을 얻을 수 있습니다. 따라서, 두 재료 간에 최적의 접착을 달성하기 위해 프라이머나 접착제를 더 이상 사용할 필요가 없습니다.   이 삽입 사출 성형 공정은 플라스틱 캡슐화된 삽입물과 강하게 결합된 통합 어셈블리를 만들어냅니다. 다음 재료로 만든 삽입 사출 성형: 세라믹, 플라스틱, 금속 및 사출 성형 공정의 고온에 견딜 수 있는 물질입니다.


  • 조립 서비스 - VOIP 전화기, 라우터, 미니 프로젝터, 블루투스 헤드셋, 게임 컨트롤러에 적용된 어셈블리
    조립 서비스

    FORESHOT는 SMT, PCBA, EMS, 플라스틱 제품 사출, 정밀 플라스틱 부품 제조, 금속 스탬핑, 접착제 분사, 초음파 용접, 초음파 부품 청소 및 제품 포장을 포함한 금형 설계부터 조립 서비스까지 풍부한 경험을 갖고 있습니다. FORESHOT는 일관된 제조 흐름 서비스를 통해 클라이언트를 위해 제품을 처음부터 완벽하게 생산할 수 있도록 지원합니다.




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