삽입 사출 성형
인서트 성형, 사출 성형에서의 금형 삽입, 오버몰딩.
컴퓨터/통신/소비자에 적용된 인서트 사출 성형.
인서트 사출 성형은 인서트 성형 또는 오버 성형이라고도 불릴 수 있으며, 단일 부품이 두 개 이상의 다른 재료를 조합하여 형성됩니다. 인서트 사출 성형은 성형 과정 중에 통합될 수도 있고, 성형 후 작업으로 삽입될 수도 있습니다.
특히, 적절히 선택된 두 종류의 재료를 사용하면 성형 부품의 강한 접착력을 얻을 수 있습니다. 따라서, 두 재료 간에 최적의 접착을 달성하기 위해 프라이머나 접착제를 더 이상 사용할 필요가 없습니다.
이 삽입 사출 성형 공정은 플라스틱 캡슐화된 삽입물과 강하게 결합된 통합 어셈블리를 만들어냅니다. 다음 재료로 만든 삽입 사출 성형: 세라믹, 플라스틱, 금속 및 사출 성형 공정의 고온에 견딜 수 있는 물질입니다.
어떤 산업에서 삽입성형 부품을 일반적으로 사용하나요?
삽입성형은 의료, 자동차, 소비자 제품 및 전자 부품을 포함한 다양한 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 전자 하우징, 조절기 및 다이얼, 휴대용 장치 등이 있습니다.
FORESHOT 제품 요구사항과 디자인에 따라, 금속과 플라스틱을 결합하는 인서트 몰딩을 통해 또는 다양한 재료와 구성 요소를 단일 유닛으로 결합하여 고객이 전자 부품, 정밀 부품, 차량 액세서리 및 의료 기기 및 액세서리 등과 같은 디자인 유연성을 향상시킬 수 있습니다.
FORESHOT 다음 그림에 표시된 것처럼 Insert Injection Molding 공정 흐름을 삽입하십시오:
.jpg "FORESHOT 삽입 사출 성형 공정")
장점
- 조립을 줄임
- 노동 비용
- 부품의 크기와 무게를 줄임
- 구성품 신뢰성 향상
- 강도 향상된 부품 제공
- 강화된 디자인 유연성을 갖춘 구조.
삽입 사출 성형과 기존 사출 성형의 공정 차이점입니다.
| 기존 사출 성형 | 삽입 사출 성형 | |
|---|---|---|
| 재료 | 금속 및 플라스틱 상자 | |
| 허용 오차 | 엄격하지 않음 | 엄격함 |
| 디자인 난이도 | 구성 요소와 조립 간격을 고려해야 함 | 결합된 특징의 수를 고려해야 함 |
| 디자인 시간 | 더 오래 걸림 | 짧음 |
| 금형 제작 | 저 정밀도 (저 비용) | 고 정밀도 (고 비용) |
| 조립 단계 | 이후 수동 조립 | 후처리가 필요하지 않음 |
| 조립 문제 | 외국산 구성품 및 스크래치 문제 | 외국산 구성품 및 스크래치 문제 없음 |
애플리케이션
- 삽입 사출 성형은 컴퓨터/통신/가전제품, 전자 부품, 정밀 부품, 차량 액세서리 및 의료 기기 및 액세서리의 액세서리에서 자주 사용됩니다.
- 갤러리
의료 기기 및 액세서리에 적용된 인서트 사출 성형.
컴퓨터/통신/가전 부품에 적용된 인서트 사출 성형.
차량 액세서리 부품에 적용된 인서트 사출 성형.
정밀 부품에 적용된 삽입 사출 성형을 삽입하세요.
정밀 부품에 적용된 삽입 사출 성형을 삽입하세요.
삽입 사출 성형 기계입니다.
- 관련 서비스
정밀 사출 성형
지난 몇 년 동안 플라스틱 사출 제품에 대한 수요는 소비자 전자 제품, 교통 응용 프로그램, 의료 용품 등에서 상당한 증가를 보였습니다. 정밀 기계의 고도 개발과 플라스틱 사출 기술의 빠른 진보로 인해 일반 사출 금형에서 마이크로 사출 금형 제조로 진화하면서 작은 정밀 구성 요소, 전자 구성 요소, 컴퓨터/통신/소비자 전자 제품 및 차량 액세서리 등의 완성 제품에 대한 정밀도와 품질 기준이 향상되고 있습니다. 'FORESHOT'는 정밀한 플라스틱 기술과 가공, 정밀 금형 개선, 그리고 플라스틱 물체 측정 기술의 발전에 헌신하여 고객들에게 고부가가치와 경쟁력을 갖춘 제품을 제공합니다. FORESHOT는 정밀한 금형과 고급 Sodick V-Line 사출기 및 JSW 고속 사출기를 사용하여 각 항목을 미세 수준에서 생산하고 제어합니다.
더블샷 사출 성형
더블샷 사출 성형은 플라스틱 고분자를 사용하여 한 번의 금형과 기계로 다양한 색상, 재료 또는 복잡한 디자인의 플라스틱 부품을 성형합니다. 더블샷 사출 성형은 다른 공정에 비해 다재다능하며 간단하고 비용 효율적입니다. 더블샷 사출 성형은 접합 강도가 고려해야 할 중요한 문제 중 하나임을 주의해야 합니다. FORESHOT은(는) 이 기술을 사용하여 주기 시간, 조립 비용, 인력 및 이직률을 단축할 수 있습니다. 더블샷 사출 성형은 키보드, 컴퓨터/통신/가전제품, 전자 부품, 정밀 부품 및 차량 액세서리 등에 적용됩니다.
얇은 벽 사출 성형
과학과 기술의 발전으로 인해, 얇은 벽 주입 성형은 주로 얇고 가벼운 플라스틱 하우징이 필요한 통신 및 휴대용 전자 기기의 성장으로 인해 점점 더 중요해지고 있습니다. 얇은 벽 성형은 빠른 주기 시간을 통해 재료 부품 비용을 줄이고 생산량을 늘릴 수 있는 기회를 제공합니다. 얇은 벽 사출 성형은 다양한 제어 기능을 갖춘 새로운 기술 기계가 필요합니다. FORESHOT은 얇은 벽 부품과 미세 사출의 요구 사항을 충족하기 위해 고급 V-Line 사출 기계를 보유하고 있습니다. 가장 얇은 두께는 0.15mm입니다.
조립 서비스
FORESHOT는 SMT, PCBA, EMS, 플라스틱 제품 사출, 정밀 플라스틱 부품 제조, 금속 스탬핑, 접착제 분사, 초음파 용접, 초음파 부품 청소 및 제품 포장을 포함한 금형 설계부터 조립 서비스까지 풍부한 경험을 갖고 있습니다. FORESHOT는 일관된 제조 흐름 서비스를 통해 클라이언트를 위해 제품을 처음부터 완벽하게 생산할 수 있도록 지원합니다.
