RHCM

신속 열 주기 성형, 고광택 사출 금형

전통적인 플라스틱 사출 성형은 종종 제품의 표면 광택이 불균일하고, 유리섬유 강화 플라스틱 샤시의 표면에 떠다니거나 노출된 섬유가 있으며, 전달성이 나쁘고, 사출 압력이 과도하고, 사출 압력이 불균일하여 제품의 금형 게이트 주변에 응력 표시를 만듭니다.
 
따라서 이러한 표면 결함을 덮기 위해 인쇄 및 도장 과정이 필요합니다. 고광택 제품의 경우, 불충분한 밝기와 고르지 않은 밝기는 도장으로 덮을 수 없습니다.
 
따라서 FORESHOT는 RHCM 기술을 개발하고 적용하여 위의 문제를 해결할 뿐만 아니라 초박형 부품, 두꺼운 부품에서 전통적인 플라스틱 사출 성형 문제를 해결하고 사이클 시간을 단축합니다.
 
RHCM(신속 열 사이클 성형)은 사출 과정에서 금형의 온도를 빠르게 변화시킵니다. 이 과정은 표면의 용접선을 없앨 뿐만 아니라 제품의 광택률을 개선하고 금형 전이성을 높입니다.
 
고광택 / 용접 라인 없는 RHCM 공정으로의 사출 성형은 고수준 기술입니다. 그러나, FORESHOT은 고광택 / 용접 라인 없는 RHCM 공정에서 잘 운영되고 있으며, 대량 생산이 가능한 250T ~ 1000T RHCM 기계에 많은 투자를 하여 고객들에게 만족을 제공합니다.

장점

• 용접선이 없는 고광택 부품.
• 유리섬유 강화 플라스틱 섀시의 표면에 떠 있거나 노출된 섬유가 없습니다.
• 금형 게이트 주변의 스트레스 마크를 피하십시오.
• 더 얇고 가벼운 강화 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.
• 제품 광택률을 향상시킵니다.
• 더 높은 금형 전이성.

애플리케이션

• 네트워크 통신 장비, 컴퓨터 / 통신 / 소비자 전자 제품, 노트북 및 LCD TV의 외관 부품과 같은 플라스틱 부품에 적용된 RHCM 기술.

갤러리

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  네트워크 통신 장비에 적용된 RHCM

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  컴퓨터 / 통신 / 소비자 전자 제품에 적용된 RHCM.

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  컴퓨터 / 통신 / 소비자 전자 제품에 적용된 RHCM.

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  네트워크 통신 장비에 적용된 RHCM.

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  FORESHOT는 진보된 RHCM 기계를 가지고 있습니다.

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  RHCM 자동화 시스템.

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  RHCM 자동화 시스템.

관련 서비스

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  조립 서비스

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  FORESHOT는 SMT, PCBA, EMS, 플라스틱 제품 사출, 정밀 플라스틱 부품 제조, 금속 스탬핑, 접착제 분사, 초음파 용접, 초음파 부품 청소 및 제품 포장을 포함한 금형 설계부터 조립 서비스까지 풍부한 경험을 갖고 있습니다. FORESHOT는 일관된 제조 흐름 서비스를 통해 클라이언트를 위해 제품을 처음부터 완벽하게 생산할 수 있도록 지원합니다.

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  인서트 인젝션 성형

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  인서트 사출 성형은 인서트 성형 또는 오버 성형이라고도 불릴 수 있으며, 단일 부품이 두 개 이상의 다른 재료를 조합하여 형성됩니다. 인서트 사출 성형은 성형 과정 중에 통합될 수도 있고, 성형 후 작업으로 삽입될 수도 있습니다.   특히, 적절히 선택된 두 종류의 재료를 사용하면 성형 부품의 강한 접착력을 얻을 수 있습니다. 따라서, 두 재료 간에 최적의 접착을 달성하기 위해 프라이머나 접착제를 더 이상 사용할 필요가 없습니다.   이 삽입 사출 성형 공정은 플라스틱 캡슐화된 삽입물과 강하게 결합된 통합 어셈블리를 만들어냅니다. 다음 재료로 만든 삽입 사출 성형: 세라믹, 플라스틱, 금속 및 사출 성형 공정의 고온에 견딜 수 있는 물질입니다.

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  더블샷 사출 성형

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  더블샷 사출 성형은 플라스틱 고분자를 사용하여 한 번의 금형과 기계로 다양한 색상, 재료 또는 복잡한 디자인의 플라스틱 부품을 성형합니다. 더블샷 사출 성형은 다른 공정에 비해 다재다능하며 간단하고 비용 효율적입니다.   더블샷 사출 성형은 접합 강도가 고려해야 할 중요한 문제 중 하나임을 주의해야 합니다.   FORESHOT은(는) 이 기술을 사용하여 주기 시간, 조립 비용, 인력 및 이직률을 단축할 수 있습니다.   더블샷 사출 성형은 키보드, 컴퓨터/통신/가전제품, 전자 부품, 정밀 부품 및 차량 액세서리 등에 적용됩니다.

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  정밀 사출 성형

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  지난 몇 년 동안 플라스틱 사출 제품에 대한 수요는 소비자 전자 제품, 교통 응용 프로그램, 의료 용품 등에서 상당한 증가를 보였습니다. 정밀 기계의 고도 개발과 플라스틱 사출 기술의 빠른 진보로 인해 일반 사출 금형에서 마이크로 사출 금형 제조로 진화하면서 작은 정밀 구성 요소, 전자 구성 요소, 컴퓨터/통신/소비자 전자 제품 및 차량 액세서리 등의 완성 제품에 대한 정밀도와 품질 기준이 향상되고 있습니다.   'FORESHOT'는 정밀한 플라스틱 기술과 가공, 정밀 금형 개선, 그리고 플라스틱 물체 측정 기술의 발전에 헌신하여 고객들에게 고부가가치와 경쟁력을 갖춘 제품을 제공합니다.   FORESHOT는 정밀한 금형과 고급 Sodick V-Line 사출기 및 JSW 고속 사출기를 사용하여 각 항목을 미세 수준에서 생산하고 제어합니다.

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