РХКМ
Быстрый цикл формования с нагревом, высокоглянцевые инъекционные формы
Традиционное пластиковое литье часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или выступающим волокнам на поверхности стеклопластикового шасси, низкой переносимости, избыточному и неравномерному давлению при впрыске, что приводит к появлению напряженных марок вокруг воротника формы изделия.
Поэтому необходимо, чтобы процесс печати и покраски устранял эти дефекты поверхности. Для продуктов с высоким блеском недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть скрыты покраской.
Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но и решает традиционные проблемы литья пластмасс в ультратонких и толстых деталях, а также сокращает время цикла.
RHCM (быстрое формование теплового цикла) быстро изменяет температуру плесени в процессе впрыска. Этот процесс не только исчезает линии сварки поверхности, но и улучшает скорость блеска продукта и более высокую переносимость плесени.
Высокий глянец / Сварочная линия свободного литья с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако, FORESHOT хорошо работает в процессе высокого глянца / сварочной линии свободного литья с использованием процесса RHCM и инвестирует во множество машин RHCM от 250Т до 1000Т, что позволяет осуществлять массовое производство и удовлетворять потребности клиентов.
FORESHOT использует высокоглянцевую машину ARES для предоставления передовой и стабильной технологии RHCM и использования высоконапорной воды вместо пара в водяном канале формы.
Когда формы совмещены в инжекционной машине, затем вводите горячую воду и поднимайте температуру формы до установленного значения, и начинайте инжекцию пластика в полость.
После завершения инъекции введите холодную воду, чтобы температура формы быстро снизилась до установленного значения. Откройте форму и продуйте воздухом, чтобы удалить холодную воду, в конечном итоге завершив процесс инжекции пластика, как показано ниже.
Много сварных швов и неравномерный блеск, когда RHCM не используется.
Нет сварных швов и даже блеска после использования RHCM
Преимущества
- Высокоглянцевые детали без сварных швов.
- На поверхности корпуса из стеклопластика не должно быть плавающих или открытых волокон.
- Избегайте следов напряжения вокруг ворот формы.
- Можно изготовить более тонкие и легкие детали из армированного пластика.
- Улучшите уровень блеска продукта.
- Более высокая передача формы.
Приложения
- Технология RHCM применяется в пластиковых деталях, таких как сетевое коммуникационное оборудование, компьютеры / коммуникации / потребительская электроника, внешние детали ноутбуков и ЖК-телевизоров.
- Галерея
-
-
RHCM применяется в сетевом коммуникационном оборудовании
-
RHCM применяется в компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике.
-
RHCM применяется в компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике.
-
RHCM применяется в сетевом коммуникационном оборудовании.
-
FORESHOT имеет усовершенствованную RHCM машину.
-
Система автоматизации RHCM.
-
Система автоматизации RHCM.
-
- Связанные услуги
-
-
Сервис сборки
FORESHOT имеет большой опыт от проектирования форм до сборки, включая SMT, PCBA, EMS, литье пластиковых изделий, изготовление точных пластиковых деталей, металлоштамповку, нанесение клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции. Благодаря своему постоянному производственному потоку, FORESHOT обеспечивает идеальную реализацию производства продуктов с нуля для клиентов.
-
Литье с вставкой
Вставка литья под давлением может называться вставным литьем или накладным литьем, при котором одна часть формируется с использованием двух или более различных материалов в сочетании. Вставка в процессе литья под давлением может быть включена либо во время процесса литья, либо вставлена после операции литья. Особенно, если правильно выбрать два вида материала, можно получить прочное соединение формованной детали. Поэтому использование грунтовок или клеев уже не требуется для достижения оптимальной связи между двумя материалами. Этот процесс вставки литья под давлением приводит к получению прочной связанной и интегрированной сборки с пластиковыми вставками. Вставочное литье изготовлено из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, способное выдерживать высокую температуру процесса литья под давлением.
-
Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата
Double-Shot Injection Molding использует пластиковые полимеры для формования пластиковых деталей с несколькими цветами, материалами или компонентами с сложными конструкциями в одной форме и на одной машине. Двухкомпонентное литье позволяет обеспечить гибкость, является более простым и экономичным по сравнению с другими процессами. Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата требует внимания к укреплению соединения, которое является одной из критических проблем, которые необходимо учитывать. FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, человеческих ресурсов и оборота кадров. Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата применяется в клавиатурах, компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике, электронных компонентах, прецизионных компонентах и аксессуарах для автомобилей и т. д.
-
Литье высокой точности
За последние несколько лет спрос на изделия из пластмассы значительно вырос в сфере потребительской электроники, транспортных приложений, медицинских принадлежностей и т. д. С развитием точных машин и быстрым прогрессом техники пластикового литья, производство микроформ идет вперед от общего литья до изготовления микроформ, стандарты точности и качества для готовых изделий малых компонентов точности, электронных компонентов, компьютеров / связи / потребительской электроники и аксессуаров для автомобилей и т. д. FORESHOT посвящена развитию точной пластиковой техники и обработке, улучшению точного формования и совершенствованию техники измерения пластиковых изделий, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью. FORESHOT с использованием точных форм и передовых инжекционных машин Sodick V-Line и высокоскоростных инжекционных машин JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.
-
Главные новости
-
FORESHOT Получил Золотую награду от SWISSCOM в 2025 году
FORESHOT была удостоена Золотой премии Swisscom 2025 за устойчивое развитие, что признает ее выдающиеся достижения...
Read More -
FORESHOT Получена награда за отличного поставщика от FOXCONN INDUSTRIAL INTERNET в 2025 году
Награда за отличного поставщика от FOXCONN INDUSTRIAL INTERNET в 2025 году
Read More -
FORESHOT Получено мнение о верификации парниковых газов в 2024 году
Мнение о верификации парниковых газов в 2024 году
Read More