RHCM
Rask varme syklus forming, høyglans injeksjonsform
Tradisjonell plaststøping fører ofte til ujevn overflateglans på produktene og flytende eller eksponerte fibre på overflaten av det glassfiberforsterkede plastkabinettet, dårlig overførbarhet, overdreven injeksjonstrykk og ujevn injeksjonstrykk som fører til stressmerker rundt formporten til produktet.
Derfor er det nødvendig å bruke trykke- og malingsprosessen for å dekke disse overflatedefektene. For produkter med høy glans kan utilstrekkelig lysstyrke og ujevn lysstyrke ikke dekkes med maling.
Derfor utvikler og anvender FORESHOT RHCM-teknologi, som ikke bare løser de ovennevnte problemene, men også løser tradisjonell plastinjeksjonsforming i ultratynne deler, tykke deler og reduserer syklustiden.
RHCM (hurtig varmesyklusstøping) endrer raskt temperaturen på formen i injeksjonsprosessen. Denne prosessen forsvinner ikke bare sveiselinjene på overflaten, men forbedrer også hastigheten på produktgloss og høyere muggoverførbarhet.
Høyglans / Sveisekantfri sprøytestøping med RHCM-prosessen er høyteknologisk, men FORESHOT har blitt godt utført i høyglans / sveisekantfri sprøytestøping med RHCM-prosessen og investerer i mange 250T ~ 1000T RHCM-maskiner som kan gjøre masseproduksjon og tilfredsstille kundene.
FORESHOT bruker ARES høyglansmaskin for å tilby avansert og stabil RHCM-teknologi og bruker høytrykkvann i stedet for damp i vannkanalen til formen.
Når formene er matchet i injeksjonsmaskinen, injiseres høytemperaturvann for å heve formtemperaturen til den angitte verdien, og begynner å injisere plast i hulrommet.
Etter at injeksjonen er fullført, injiseres kaldt vann for å la formtemperaturen falle raskt til den angitte verdien. Åpne formen og blåse luft inn i formen for å blåse bort det kalde vannet, og fullfør til slutt prosessen med plastinjeksjonsforming, som vist nedenfor.
Mange sveisesømmer og ujevn glans når RHCM ikke brukes.
Ingen sveisesømmer og jevn glans etter bruk av RHCM
Fordeler
- Høyglansdeler uten sveiselinjer.
- Ingen flytende eller eksponerte fibre på overflaten av det fiberglassforsterkede plastchassiset.
- Unngå stressmerket rundt formporten.
- Tynnere og lettere forsterkede plastdeler kan lages.
- Forbedre graden av produktglans.
- Høyere formoverførbarhet.
Applikasjoner
- RHCM-teknologi brukt i plastdeler som nettverkskommunikasjonsutstyr, datamaskiner / kommunikasjon / forbrukerelektronikk, utseendedeler av NB og LCD-TV.
- Galleri
- RHCM brukt i nettverkskommunikasjonsutstyr
- RHCM brukt i datamaskiner / kommunikasjon / forbrukerelektronikk.
- RHCM brukt i datamaskiner / kommunikasjon / forbrukerelektronikk.
- RHCM brukt i nettverkskommunikasjonsutstyr.
- FORESHOT har avansert RHCM-maskin.
- RHCM automatiseringssystem.
- RHCM automatiseringssystem.
- Relatert tjeneste
Monteringstjeneste
'FORESHOT' har stor erfaring innen moldedesign til monteringstjenester, inkludert SMT, PCBA, EMS, plastproduktinnsprøytning, produksjon av presisjonsplastdeler, metallstansing, limdispensering, ultralyds sveising, ultralyds rengjøring av deler og produktemballasje. Med sin konsekvente produksjonsflyt muliggjør 'FORESHOT' den perfekte realiseringen av å produsere produkter fra bunnen av for kunder.
Innsettingsstøping
Insert Injection Molding kan også kalles Insert Molding eller Over Molding, der en enkelt del dannes ved bruk av to eller flere forskjellige materialer i kombinasjon. I Insert Injection Molding kan innleggene enten inkorporeres under støpeprosessen eller settes inn som en etterbehandlingsoperasjon. Spesielt, hvis riktig valgt to typer materiale, vil det oppnå en sterk binding av den formede delen. Derfor var det ikke lenger nødvendig å bruke grunning eller lim for å oppnå en optimal binding mellom to materialer. Denne prosessen med innsetting av sprøytestøping resulterer i en sterkt bundet og integrert montering med plastinnkapslede innsettinger. Innstøping laget av følgende materialer: Keramikk, Plast, Metall og stoffet som tåler høy temperatur i sprøytestøpeprosessen.
Dobbel-skudd sprøytestøping.
Double-Shot Injection Molding bruker plastpolymere til å forme plastdeler med flere farger, materialer eller komponenter med komplekse design i en form og maskin. Double-Shot-injeksjonsforming gir fleksibilitet, er enklere og mer kostnadseffektiv sammenlignet med andre prosesser. Dobbel-skudd sprøytestøping krever oppmerksomhet på at styrken i skjøten er et av de kritiske problemene som må vurderes. FORESHOT kan bruke denne teknologien for å forkorte syklustiden, monteringskostnaden, menneskelige ressurser og omsetningshastigheten. Dobbel-skudd sprøytestøping brukes i tastaturer, datamaskiner/kommunikasjon/forbrukerelektronikk, elektroniske komponenter, presisjonskomponenter og kjøretøytilbehør, osv.
Presisjonsinjeksjonsstøping
De siste årene har etterspørselen etter plastinjeksjonsprodukter økt betydelig innenfor forbrukerelektronikk, transportapplikasjoner, medisinsk utstyr osv. Med den avanserte utviklingen av presisjonsmaskiner og rask fremgang innen plastinjeksjonsteknikk, har vi gått fra generell injeksjonsstøping til produksjon av mikroinjeksjonsstøping. Standardene for presisjon og kvalitet for ferdige produkter innen små presisjonskomponenter, elektroniske komponenter, datamaskin-/kommunikasjons-/forbrukerelektronikk og kjøretøytilbehør osv. har økt. 'FORESHOT' er dedikert til utvikling av presis plastteknikk og prosessering, forbedring av presis støpeform og fremgang av teknikk for måling av plastobjekter, for å tilby sine kunder produkter med høy merverdi og konkurransekraft. FORESHOT ved hjelp av presise former og avanserte Sodick V-Line sprøytestøpemaskiner og JSW høyhastighetssprøytestøpemaskiner for å produsere og kontrollere hvert element på mikronivå.
Toppnyheter
- FORESHOT Mottok en Golden Award fra SWISSCOM i 2025
FORESHOT ble tildelt Swisscom Golden Award for Bærekraftig Utvikling 2025, som anerkjenner dens eksepsjonelle prestasjoner innen miljøinnovasjon, netto nullutslipp og grønn forsyningskjedehåndtering,...
Read More - FORESHOT Mottok en utmerket leverandørpris fra FOXCONN INDUSTRIAL INTERNET i 2025
Utmerket leverandørpris fra FOXCONN INDUSTRIAL INTERNET i 2025
Read More - FORESHOT Fikk vurdering av klimagassverifikasjon i 2024
Vurdering av klimagassverifikasjon i 2024
Read More