Tynnveggstøping

Tynnveggstøping, Tynn plaststøping, Høyhastighetsstøping

Med utviklingen av vitenskap og teknologi blir tynnveggstøping stadig viktigere, hovedsakelig på grunn av veksten innen telekommunikasjon og bærbare elektroniske enheter som krever tynnere og lettere plasthus. Tynnveggstøping gir muligheten til å redusere materialkostnader og øke produksjonsutbyttet gjennom raskere syklustider.
 
Tynnveggstøping krever nye teknologimaskiner som har en rekke kontrollfunksjoner. FORESHOT har avanserte V-Line-injeksjonsmaskiner for å oppfylle kravene til tynne vegger og mikroinjeksjon. Den tynneste tykkelsen er 0,15 mm.

Fordeler

• Lavt materialekostnad per del.
• Billige og sikre plastdeler.
• Lav strømkostnad per del på grunn av rask syklustid med hydrauliske maskiner.
• La kunden ha mer fleksibelt designrom.

Applikasjoner

• FORESHOT Tynnveggstøping kan brukes i optiske komponenter som lyslederplate.

Galleri

• 

  Tynnveggstøping brukt i optiske komponenter, lyslederplate.

• 

  Tynnveggstøping brukt i optiske komponenter, lyslederplate.

• 

  Tynnveggstøping brukt i optiske komponenter, lyslederplate.

• 

  Tynnveggstøping brukt i optiske komponenter, lyslederplate.

• 

  Tynnveggstøping brukt i optiske tilbehør, lyslederplate.

• 

  Tynnveggstøping brukt i optiske tilbehør, lyslederplate.

• 

  FORESHOT har avansert Sodick V-Line system.

Relatert tjeneste

• 

  Presisjonsinjeksjonsstøping

  ---

  De siste årene har etterspørselen etter plastinjeksjonsprodukter økt betydelig innenfor forbrukerelektronikk, transportapplikasjoner, medisinsk utstyr osv. Med den avanserte utviklingen av presisjonsmaskiner og rask fremgang innen plastinjeksjonsteknikk, har vi gått fra generell injeksjonsstøping til produksjon av mikroinjeksjonsstøping. Standardene for presisjon og kvalitet for ferdige produkter innen små presisjonskomponenter, elektroniske komponenter, datamaskin-/kommunikasjons-/forbrukerelektronikk og kjøretøytilbehør osv. har økt.   'FORESHOT' er dedikert til utvikling av presis plastteknikk og prosessering, forbedring av presis støpeform og fremgang av teknikk for måling av plastobjekter, for å tilby sine kunder produkter med høy merverdi og konkurransekraft.   FORESHOT ved hjelp av presise former og avanserte Sodick V-Line sprøytestøpemaskiner og JSW høyhastighetssprøytestøpemaskiner for å produsere og kontrollere hvert element på mikronivå.

  ---

• 

  Innsettingsstøping

  ---

  Insert Injection Molding kan også kalles Insert Molding eller Over Molding, der en enkelt del dannes ved bruk av to eller flere forskjellige materialer i kombinasjon. I Insert Injection Molding kan innleggene enten inkorporeres under støpeprosessen eller settes inn som en etterbehandlingsoperasjon.   Spesielt, hvis riktig valgt to typer materiale, vil det oppnå en sterk binding av den formede delen. Derfor var det ikke lenger nødvendig å bruke grunning eller lim for å oppnå en optimal binding mellom to materialer.   Denne prosessen med innsetting av sprøytestøping resulterer i en sterkt bundet og integrert montering med plastinnkapslede innsettinger. Innstøping laget av følgende materialer: Keramikk, Plast, Metall og stoffet som tåler høy temperatur i sprøytestøpeprosessen.

  ---

• 

  Dobbel-skudd sprøytestøping.

  ---

  Double-Shot Injection Molding bruker plastpolymere til å forme plastdeler med flere farger, materialer eller komponenter med komplekse design i en form og maskin. Double-Shot-injeksjonsforming gir fleksibilitet, er enklere og mer kostnadseffektiv sammenlignet med andre prosesser.   Dobbel-skudd sprøytestøping krever oppmerksomhet på at styrken i skjøten er et av de kritiske problemene som må vurderes.   FORESHOT kan bruke denne teknologien for å forkorte syklustiden, monteringskostnaden, menneskelige ressurser og omsetningshastigheten.   Dobbel-skudd sprøytestøping brukes i tastaturer, datamaskiner/kommunikasjon/forbrukerelektronikk, elektroniske komponenter, presisjonskomponenter og kjøretøytilbehør, osv.

  ---

• 

  RHCM

  ---

  Tradisjonell plaststøping fører ofte til ujevn overflateglans på produktene og flytende eller eksponerte fibre på overflaten av det glassfiberforsterkede plastkabinettet, dårlig overførbarhet, overdreven injeksjonstrykk og ujevn injeksjonstrykk som fører til stressmerker rundt formporten til produktet.   Derfor er det nødvendig å bruke trykke- og malingsprosessen for å dekke disse overflatedefektene. For produkter med høy glans kan utilstrekkelig lysstyrke og ujevn lysstyrke ikke dekkes med maling.   Derfor utvikler og anvender FORESHOT RHCM-teknologi, som ikke bare løser de ovennevnte problemene, men også løser tradisjonell plastinjeksjonsforming i ultratynne deler, tykke deler og reduserer syklustiden.   RHCM (hurtig varmesyklusstøping) endrer raskt temperaturen på formen i injeksjonsprosessen. Denne prosessen forsvinner ikke bare sveiselinjene på overflaten, men forbedrer også hastigheten på produktgloss og høyere muggoverførbarhet.   Høyglans / Sveisekantfri sprøytestøping med RHCM-prosessen er høyteknologisk, men FORESHOT har blitt godt utført i høyglans / sveisekantfri sprøytestøping med RHCM-prosessen og investerer i mange 250T ~ 1000T RHCM-maskiner som kan gjøre masseproduksjon og tilfredsstille kundene.

  ---

• 

  LSR/LSM Injeksjonsstøping

  ---

  LSR/LSM Injeksjonsstøping   Organosilikon kjent som silikon, det er en type molekylær kjede og en ikke-brytbar polysiloksan som er et silisiumatom kombinert med oksygenatom.   Silikon har ulike typer materialer, unike funksjoner og et bredt spekter av bruksområder. Det er et uunnværlig kjemisk materiale som også kalles «teknologisk utviklingskatalysator». Som vist nedenfor er materialklassifiseringen.

  ---

---