Тонкостенное литье под давлением

Тонкостенное литье под давлением, тонкостенное пластиковое литье, высокоскоростное литье под давлением

Тонкостенное литье под давлением применяется в оптических, электронных компонентах.

С развитием науки и технологий, тонкостенное литье становится все более важным, главным образом из-за роста в телекоммуникациях и портативных электронных устройствах, требующих более тонких и легких пластиковых корпусов. Тонкостенное литье предоставляет возможность снизить стоимость материала и увеличить производственную мощность за счет более быстрых циклов.
 
Тонкостенное литье требует использования новых технологических машин с множеством функций управления. FORESHOT имеет передовую инжекционную машину V-Line, чтобы удовлетворить требования тонкостенных деталей и микроинъекций. Самая минимальная толщина составляет 0,15 мм.

Преимущества

• Низкая стоимость материала за единицу изделия.
• Дешевые и безопасные пластиковые детали.
• Низкая стоимость электроэнергии за деталь благодаря быстрому циклу работы с гидравлическими машинами.
• Позвольте клиенту иметь больше гибкого пространства для дизайна.

Приложения

• Тонкостенная литьевая формовка FORESHOT может применяться в оптических компонентах, таких как световодные пластины.

Галерея

• 

  Тонкостенная литьевая формовка применяется в оптических компонентах, световодных пластинах.

• 

  Тонкостенная литьевая формовка применяется в оптических компонентах, световодных пластинах.

• 

  Тонкостенная литьевая формовка применяется в оптических компонентах, световодных пластинах.

• 

  Тонкостенная литьевая формовка применяется в оптических компонентах, световодных пластинах.

• 

  Тонкостенная литьевая формовка применяется в оптических аксессуарах, световодных пластинах.

• 

  Тонкостенная литьевая формовка применяется в оптических аксессуарах, световодных пластинах.

• 

  FORESHOT имеет передовую систему Sodick V-Line.

Связанные услуги

• 

  Литье высокой точности

  ---

  За последние несколько лет спрос на изделия из пластмассы значительно вырос в сфере потребительской электроники, транспортных приложений, медицинских принадлежностей и т. д. С развитием точных машин и быстрым прогрессом техники пластикового литья, производство микроформ идет вперед от общего литья до изготовления микроформ, стандарты точности и качества для готовых изделий малых компонентов точности, электронных компонентов, компьютеров / связи / потребительской электроники и аксессуаров для автомобилей и т. д.   FORESHOT посвящена развитию точной пластиковой техники и обработке, улучшению точного формования и совершенствованию техники измерения пластиковых изделий, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.   FORESHOT с использованием точных форм и передовых инжекционных машин Sodick V-Line и высокоскоростных инжекционных машин JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.

  ---

• 

  Литье с вставкой

  ---

  Вставка литья под давлением может называться вставным литьем или накладным литьем, при котором одна часть формируется с использованием двух или более различных материалов в сочетании. Вставка в процессе литья под давлением может быть включена либо во время процесса литья, либо вставлена после операции литья.   Особенно, если правильно выбрать два вида материала, можно получить прочное соединение формованной детали. Поэтому использование грунтовок или клеев уже не требуется для достижения оптимальной связи между двумя материалами.   Этот процесс вставки литья под давлением приводит к получению прочной связанной и интегрированной сборки с пластиковыми вставками. Вставочное литье изготовлено из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, способное выдерживать высокую температуру процесса литья под давлением.

  ---

• 

  Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата

  ---

  Double-Shot Injection Molding использует пластиковые полимеры для формования пластиковых деталей с несколькими цветами, материалами или компонентами с сложными конструкциями в одной форме и на одной машине. Двухкомпонентное литье позволяет обеспечить гибкость, является более простым и экономичным по сравнению с другими процессами.   Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата требует внимания к укреплению соединения, которое является одной из критических проблем, которые необходимо учитывать.   FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, человеческих ресурсов и оборота кадров.   Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата применяется в клавиатурах, компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике, электронных компонентах, прецизионных компонентах и аксессуарах для автомобилей и т. д.

  ---

• 

  РХКМ

  ---

  Традиционное пластиковое литье часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или выступающим волокнам на поверхности стеклопластикового шасси, низкой переносимости, избыточному и неравномерному давлению при впрыске, что приводит к появлению напряженных марок вокруг воротника формы изделия.   Поэтому необходимо, чтобы процесс печати и покраски устранял эти дефекты поверхности. Для продуктов с высоким блеском недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть скрыты покраской.   Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но и решает традиционные проблемы литья пластмасс в ультратонких и толстых деталях, а также сокращает время цикла.   RHCM (быстрое формование теплового цикла) быстро изменяет температуру плесени в процессе впрыска. Этот процесс не только исчезает линии сварки поверхности, но и улучшает скорость блеска продукта и более высокую переносимость плесени.   Высокий глянец / Сварочная линия свободного литья с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако, FORESHOT хорошо работает в процессе высокого глянца / сварочной линии свободного литья с использованием процесса RHCM и инвестирует во множество машин RHCM от 250Т до 1000Т, что позволяет осуществлять массовое производство и удовлетворять потребности клиентов.

  ---

• 

  Литье под давлением LSR/LSM

  ---

  Литье под давлением LSR/LSM   Органосиликон, известный как силикон, представляет собой тип молекулярной цепи и неразрывный полисилоксан, в котором атом кремния соединен с атомом кислорода.   Силикон имеет различные виды материалов, уникальные функции и широкий спектр применения. Это незаменимые химические материалы, которые также называют «катализатором технологического развития». Ниже представлена классификация материалов.

  ---

---