Микро литье под давлением

Микроинжекция, микро литье компонентов, высокоскоростное литье под давлением.

Микро литье под давлением применяется в медицинских устройствах, оптике, автомобильной промышленности.

Микро-инъекционное литье сочетает в себе специальный дизайн цилиндра и инъекционного оборудования для точного контроля объема инъекции, обеспечивая стабильные характеристики пластикового материала. Кроме того, высокой эффективностью и низкой стоимостью являются преимуществами микро-инъекционного литья.
 
Микроинжекционное литье можно разделить на микроинжекцию и литье микрокомпонентов. Благодаря новым технологическим достижениям, биотехнология, медицина, электрооптическая промышленность, компьютеры / связь / потребительская электроника стремятся к малым и точным конструкциям, поэтому традиционное литье не может справиться с этим.
 
Для микро литья под давлением требуется три компонента: высокополимерный материал, микроформование, микроинжекционная машина. FORESHOT имеет передовые технологии и оборудование для удовлетворения потребностей клиентов и производства продукции высокого качества.
 
FORESHOT имеет передовую систему Sodick V-Line для удовлетворения потребностей клиентов.
 
Микро литье под давлением способно производить точные компоненты, электронные компоненты, микромеханизмы, такие как камера, CD-привод, шестерни принтера, аксессуары для наушников, светодиодные лампы, держатели линз и т. д.

Преимущества

• Высокая скорость инъекции.
• Высокая стабильность и точность.
• Производство микро-компонентов и микроэлектронных изделий.
• Быстрая реакция.

Галерея

• 

  Микро литье под давлением применяется в микрокомпонентах.

• 

  Микро литье под давлением применяется в микрокомпонентах.

• 

  Микро литье под давлением применяется в микрокомпонентах.

• 

  Микро литье под давлением применяется в микрокомпонентах.

• 

  FORESHOT имеет преимущества высокоскоростной литейной машины JSW.

• 

  FORESHOT имеет передовую систему Sodick V-Line.

Связанные услуги

• 

  Тонкостенное литье под давлением

  ---

  С развитием науки и технологий, тонкостенное литье становится все более важным, главным образом из-за роста в телекоммуникациях и портативных электронных устройствах, требующих более тонких и легких пластиковых корпусов. Тонкостенное литье предоставляет возможность снизить стоимость материала и увеличить производственную мощность за счет более быстрых циклов.   Тонкостенное литье требует использования новых технологических машин с множеством функций управления. FORESHOT имеет передовую инжекционную машину V-Line, чтобы удовлетворить требования тонкостенных деталей и микроинъекций. Самая минимальная толщина составляет 0,15 мм.

  ---

• 

  Литье высокой точности

  ---

  За последние несколько лет спрос на изделия из пластмассы значительно вырос в сфере потребительской электроники, транспортных приложений, медицинских принадлежностей и т. д. С развитием точных машин и быстрым прогрессом техники пластикового литья, производство микроформ идет вперед от общего литья до изготовления микроформ, стандарты точности и качества для готовых изделий малых компонентов точности, электронных компонентов, компьютеров / связи / потребительской электроники и аксессуаров для автомобилей и т. д.   FORESHOT посвящена развитию точной пластиковой техники и обработке, улучшению точного формования и совершенствованию техники измерения пластиковых изделий, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.   FORESHOT с использованием точных форм и передовых инжекционных машин Sodick V-Line и высокоскоростных инжекционных машин JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.

  ---

• 

  Литье с вставкой

  ---

  Вставка литья под давлением может называться вставным литьем или накладным литьем, при котором одна часть формируется с использованием двух или более различных материалов в сочетании. Вставка в процессе литья под давлением может быть включена либо во время процесса литья, либо вставлена после операции литья.   Особенно, если правильно выбрать два вида материала, можно получить прочное соединение формованной детали. Поэтому использование грунтовок или клеев уже не требуется для достижения оптимальной связи между двумя материалами.   Этот процесс вставки литья под давлением приводит к получению прочной связанной и интегрированной сборки с пластиковыми вставками. Вставочное литье изготовлено из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, способное выдерживать высокую температуру процесса литья под давлением.

  ---

• 

  РХКМ

  ---

  Традиционное пластиковое литье часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или выступающим волокнам на поверхности стеклопластикового шасси, низкой переносимости, избыточному и неравномерному давлению при впрыске, что приводит к появлению напряженных марок вокруг воротника формы изделия.   Поэтому необходимо, чтобы процесс печати и покраски устранял эти дефекты поверхности. Для продуктов с высоким блеском недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть скрыты покраской.   Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но и решает традиционные проблемы литья пластмасс в ультратонких и толстых деталях, а также сокращает время цикла.   RHCM (быстрое формование теплового цикла) быстро изменяет температуру плесени в процессе впрыска. Этот процесс не только исчезает линии сварки поверхности, но и улучшает скорость блеска продукта и более высокую переносимость плесени.   Высокий глянец / Сварочная линия свободного литья с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако, FORESHOT хорошо работает в процессе высокого глянца / сварочной линии свободного литья с использованием процесса RHCM и инвестирует во множество машин RHCM от 250Т до 1000Т, что позволяет осуществлять массовое производство и удовлетворять потребности клиентов.

  ---

• 

  Литье под давлением LSR/LSM

  ---

  Литье под давлением LSR/LSM   Органосиликон, известный как силикон, представляет собой тип молекулярной цепи и неразрушимый полисилоксан, в котором атом кремния соединен с атомом кислорода.   Силикон имеет различные виды материалов, уникальные функции и широкий спектр применения. Это незаменимые химические материалы, которые также называют «катализатором технологического развития». Ниже представлена классификация материалов.

  ---

---