微量射出成型
小型微結構精密零組件、電子零組件, 微射出成型技術, 微型射出,超高速射出成型
微量射出成型可應用於醫療器材、光學器材、3C產品。
微量射出成型技術是結合特殊的料管設計與成型設備來精密控制射出容量並確保塑料的性能穩定而達到高效率低成本的生產需求。
微量射出成型可略分為：微量射出、微特徵零件射出成型。近年來隨著科技進步發展，生物科技、醫療、光電產業、消費性電子產品大多數都朝向「小體積」及「精密化」發展，由於微小化與精密化要求，使得微量射出成型從分析、設備、製程都需要調整甚至重新設計，不再是傳統射出成型技術所能完成。
微量射出成型需靠高分子材料、微成型模具、微量射出成型機三個部份配合將可達成，宏塑擁有完整的微量射出成型技術和先進設備，滿足客戶需求，完成高品質產品。
宏塑引進日本先進設備：Sodick V-Line system 以追求滿足客戶需求及超越需求目標。
優勢
- 高速射出速度達800mm/s以上。
- 穩定度、精準度高。
- 可生產微小零件、產品。
- 快速的反應速度。
產品應用
- 小型微結構的精密零組件、電子零組件、相機、光碟機或印表機內部齒輪、耳機零組件、LED燈、Lens holder等等。
- 相片集
微量射出成型應用於微型零件。
微量射出成型應用於微型零件。
微量射出成型應用於微型零件。
宏塑引進日本先進設備JSW高速射出機。
宏塑引進日本先進設備Sodick V-Line system。
- 關聯製程
精密射出成型
宏塑致力發展精密塑膠射出技術與製程，並研發精密模具和增進塑膠物件之測量技術，為客戶提供高附加價值與更具競爭力的產品。宏塑運用高精準模具並搭配最先進Sodick V-Line 射出成型機和JSW高速射出機生產精密零組件和電子零組件，能夠將成型件的尺寸控制在Micro 等級。
埋入射出成型
埋入射出成型，該技術可再細分包膠和多色成型，是使用兩種以上不同材質的塑膠材料加工製程。在埋入射出成型中，埋入物可以在成型製程中埋入或成型後進行埋入作業，特別的是，如果適當的選擇兩種材料，它能夠將模件牢固的結合，不需要再使用黏合劑使兩種材料結合。在埋入射出成型過程中，能夠將塑料牢固結合和整合組裝，可由以下材料埋入射出成型:陶瓷、塑膠、金屬以及射出成型過程能夠承受高溫的材質。
RHCM無痕高光射出成型
RHCM（Rapid Heat Cycle Molding）無痕高光射出成型技術是在成型作業時快速升降模溫製成產品。RHCM無痕高光射出成型技術不僅可以消除產品上的結合線也可提高產品的光澤度與模具轉寫性，如消費性電子產品的表面結合線。
LSR/LSM液態矽膠射出成型
液態矽橡膠(LSR)的射出成型加工因為是屬於較獨特的加工技術，所以需要對於LSR材料有基本認識，且在產品設計、模具設計與生產加工上給予適當與正確的設計與規劃，能充分理解LSR射出成型與生產製作流程設計的原則，就可避免出現產品問題，生產高品質高效率的LSR產品。LSR液態矽膠射出成型在目前算是一項經濟效益還不錯的市場，而且產業上對於LSR產品的需求也有越來越多的趨勢，新應用產品也會越來越多。
