Двухкомпонентное литье, двухкомпонентное формование, двухкомпонентное литье с использованием 2K-технологии / Производство автомобильных деталей с использованием технологии точного литья под давлением | FORESHOT

Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата применяется в клавиатурах, аксессуарах для автомобилей. | Производство автомобильных деталей с использованием технологии точного литья под давлением | FORESHOT

Точное литье под давлением

Точное литье под давлением

FORESHOT использует точные формы и передовую инъекционную машину V-Line для производства и контроля каждого изделия на микроуровне. Точное литье под давлением применяется в автомобильных аксессуарах, медицинских приборах и аксессуарах, камерах, шестернях внутри CD-плеера или принтера, компонентах наушников и светодиодах и т.д., которые требуют высокой точности стандартов.

More
РХКМ

РХКМ

RHCM (формование с быстрым тепловым циклом) не только устраняет линию сварного шва на поверхности, но также снижает уровень блеска и повышает воспроизводимость формы. Применение технологии RHCM, например, пластиковые детали в сетевом коммуникационном оборудовании и компьютерах/коммуникациях/бытовой электронике.

More

Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата | Высококачественное литье тонкостенных изделий для прочной потребительской продукции и аксессуаров для автомобилей | FORESHOT

Расположенная на Тайване с 1985 года, FORESHOT Industrial Corporation имеет более 30 лет опыта в промышленности, интегрируя услуги OEM/ODM и постоянно развивая новые технологии.Их экспертиза охватывает широкий спектр технологий производства, включая Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата, микро литье под давлением, литье тонкостенных изделий и двухцветное литье под давлением.Они обслуживают различные отрасли, включая компьютеры, связь, потребительскую электронику и медицинские устройства.

'FORESHOT' - известный лидер в области литья пластмасс и производства электроники, специализирующийся на производстве разнообразного ассортимента высококачественной готовой продукции, включая передовые медицинские устройства, сложные электронные компоненты, прочные автомобильные детали и передовую электронику для потребителей. Используя передовые технологии производства, такие как RHCM, двухкомпонентное литье и SMT, FORESHOT обязуется обеспечивать превосходство и инновации в каждом продукте, начиная от сложных медицинских приборов и надежных аксессуаров для автомобилей до последних достижений в области коммуникаций и вычислительных технологий.

'FORESHOT' предлагает клиентам услуги высококачественного литья пластмасс под давлением и производства электроники с 1985 года. Благодаря передовой технологии и 33-летнему опыту, 'FORESHOT' гарантирует удовлетворение потребностей каждого клиента.

Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата

Двухкомпонентное литье, двухкомпонентное формование, двухкомпонентное литье с использованием 2K-технологии

Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата применяется в клавиатурах, аксессуарах для автомобилей.
Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата применяется в клавиатурах, аксессуарах для автомобилей.

Double-Shot Injection Molding использует пластиковые полимеры для формования пластиковых деталей с несколькими цветами, материалами или компонентами с сложными конструкциями в одной форме и на одной машине. Двухкомпонентное литье позволяет обеспечить гибкость, является более простым и экономичным по сравнению с другими процессами.
 
Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата требует внимания к укреплению соединения, которое является одной из критических проблем, которые необходимо учитывать.
 
FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, человеческих ресурсов и оборота кадров.
 
Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата применяется в клавиатурах, компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике, электронных компонентах, прецизионных компонентах и аксессуарах для автомобилей и т. д.

Процесс двойного литья под давлением

Процесс двухкратного литья под давлением имеет две материальные трубки, которые могут соответственно выделять пластиковые материалы разных видов. Сначала форма закрывается, а затем первым соплом в первую форму впрыскивается материал, полученный полуфабрикат охлаждается и открывается.

Затем пластиковый литейный станок поворачивает первый набор форм в положение второго набора сопел, а затем закрывает форму с фиксированной стороны второго набора форм, и второй набор форм поворачивается в положение первого набора сопел.

А затем закрывая форму с фиксированной стороной первого набора форм, первый и второй заход одновременно закрывают и открывают форму, а затем с помощью второго набора сопел вводят цветной материал во второй набор форм. После охлаждения и формования изделие получается двухцветным литьем, а затем изделие извлекается, как показано на следующей картинке.

Процесс двойного литья под давлением

Преимущества

  • Снижение стоимости единицы продукции.
  • Улучшение целостности деталей.
  • Эффективность использования нескольких материалов.
  • Изготовление пластиковых деталей высокого качества.
  • Сокращение обработки и вторичной сборки.
Галерея
Связанные услуги
  • Литье высокой точности - Прецизионная литьевая формовка применяется в автомобильной промышленности, медицинских устройствах, светодиодах.
    Литье высокой точности

    За последние несколько лет спрос на изделия из пластмассы значительно вырос в сфере потребительской электроники, транспортных приложений, медицинских принадлежностей и т. д. С развитием точных машин и быстрым прогрессом техники пластикового литья, производство микроформ идет вперед от общего литья до изготовления микроформ, стандарты точности и качества для готовых изделий малых компонентов точности, электронных компонентов, компьютеров / связи / потребительской электроники и аксессуаров для автомобилей и т. д.   FORESHOT посвящена развитию точной пластиковой техники и обработке, улучшению точного формования и совершенствованию техники измерения пластиковых изделий, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.   FORESHOT с использованием точных форм и передовых инжекционных машин Sodick V-Line и высокоскоростных инжекционных машин JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.


  • Тонкостенное литье под давлением. - Тонкостенное литье под давлением применяется в оптических, электронных компонентах.
    Тонкостенное литье под давлением.

    С развитием науки и технологий, тонкостенное литье становится все более важным, главным образом из-за роста в телекоммуникациях и портативных электронных устройствах, требующих более тонких и легких пластиковых корпусов. Тонкостенное литье предоставляет возможность снизить стоимость материала и увеличить производственную мощность за счет более быстрых циклов.   Тонкостенное литье требует использования новых технологических машин с множеством функций управления. FORESHOT имеет передовую инжекционную машину V-Line, чтобы удовлетворить требования тонкостенных деталей и микроинъекций. Самая минимальная толщина составляет 0,15 мм.


  • Сборочные услуги - Сборка применяется в VOIP-телефоне, маршрутизаторе, мини-проекторе, Bluetooth-гарнитуре, игровом контроллере
    Сборочные услуги

    FORESHOT имеет большой опыт от проектирования форм до сборки, включая SMT, PCBA, EMS, литье пластиковых изделий, изготовление точных пластиковых деталей, металлоштамповку, нанесение клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции. Благодаря своему постоянному производственному потоку, FORESHOT обеспечивает идеальную реализацию производства продуктов с нуля для клиентов.


  • РХКМ - RHCM применяется в компьютерах, связи и потребительской электронике.
    РХКМ

    Традиционное пластиковое литье часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или выступающим волокнам на поверхности стеклопластикового шасси, низкой переносимости, избыточному и неравномерному давлению при впрыске, что приводит к появлению напряженных марок вокруг воротника формы изделия.   Поэтому необходимо процесс печати и окрашивания, чтобы закрыть эти поверхностные дефекты. Для изделий с высоким глянцевым эффектом, недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть исправлены покраской.   Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но также решает проблемы традиционного литья пластмассы в сверхтонких деталях, толстых деталях и сокращает время цикла.   RHCM (быстрое циклическое литье) быстро изменяет температуру формы в процессе литья. Этот процесс не только устраняет сварные швы на поверхности, но и улучшает блеск продукта и повышает передаточную способность формы.   Высокий глянец / Сварочная линия свободного литья с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако, FORESHOT хорошо работает в процессе высокого глянца / сварочной линии свободного литья с использованием процесса RHCM и инвестирует во множество машин RHCM от 250Т до 1000Т, что позволяет осуществлять массовое производство и удовлетворять потребности клиентов.




Главные новости