Оптические компоненты
Применяется в оптических аксессуарах/микрооптических компонентах
FORESHOT основана в 1985 году и имеет более 30 лет опыта в пластиковой индустрии. Чтобы предоставить клиентам более полный сервис, FORESHOT интегрирует OEM/ODM и продолжает разрабатывать новые технологии. Сервис FORESHOT включает проектирование форм, пластиковую инъекцию, металлообработку, сборку и конечный продукт, чтобы удовлетворить клиента.
Кроме того, команда исследований и разработок работает над применением технологий и инноваций для интеграции продукта и повышения производительности. Более того, FORESHOT настаивает на соблюдении стандартов международной сертификации качества.
Точное литье под давлением является наиболее эффективной технологией массового производства для изготовления пластиковой оптики.
FORESHOT точное литье под давлением, микро литье под давлением и литье тонкостенных изделий из пластика в области оптики для изображения, освещения и концентрации демонстрируют разнообразие сложных поверхностных форм, таких как световодная пластина, держатель линз, оптические компоненты и микрооптические компоненты.
Относительно точного литья под давлением, точность формы, остаточное напряжение и прозрачность являются критическими факторами, влияющими на качество пластиковой оптики. Тем не менее, такие критические факторы определяются конструкцией изделия, конструкцией формы, литейной машиной, точностью установки формы, выбранными пластиковыми материалами, параметрами процесса, послеобработкой и т. д.
FORESHOT с использованием точных форм и передовых инжекционных машин Sodick V-Line и высокоскоростных инжекционных машин JSW для производства оптических компонентов. Цепочка процессов для производства оптического изделия и оптических компонентов показана ниже:
- Галерея
- Технология FORESHOT применяется в держателе для линз.
- Технология FORESHOT применяется в оптических компонентах.
- Технология FORESHOT применяется в линзах.
- Технология FORESHOT применяется в световодных пластинах.
- Технология FORESHOT применяется в линзах.
- FORESHOT использует передовую высокоскоростную инжекционную машину JSW для применения в оптических компонентах.
- FORESHOT применяет передовую систему Sodick V-Line в оптических компонентах.
- Связанные продукты
Литье высокой точности
За последние несколько лет спрос на изделия из пластмассы значительно вырос в сфере потребительской электроники, транспортных приложений, медицинских принадлежностей и т. д. С развитием точных машин и быстрым прогрессом техники пластикового литья, производство микроформ идет вперед от общего литья до изготовления микроформ, стандарты точности и качества для готовых изделий малых компонентов точности, электронных компонентов, компьютеров / связи / потребительской электроники и аксессуаров для автомобилей и т. д. FORESHOT посвящена развитию точной пластиковой техники и обработке, улучшению точного формования и совершенствованию техники измерения пластиковых изделий, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью. FORESHOT с использованием точных форм и передовых инжекционных машин Sodick V-Line и высокоскоростных инжекционных машин JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.
Микро литье под давлением
Микро литье под давлением объединяет специальное конструктивное исполнение барреля и оборудования для инъекции для точного контроля объема инъекции для стабильной способности пластмассового материала. Кроме того, высокая эффективность и низкая стоимость являются преимуществами микро литья под давлением. Микроинжекционное литье можно разделить на микроинжекцию и литье микрокомпонентов. Благодаря новым технологическим достижениям, биотехнология, медицина, электрооптическая промышленность, компьютеры / связь / потребительская электроника стремятся к малым и точным конструкциям, поэтому традиционное литье не может справиться с этим. Для микро литья под давлением требуется три компонента: высокополимерный материал, микроформование, микроинжекционная машина. FORESHOT имеет передовые технологии и оборудование для удовлетворения потребностей клиентов и производства продукции высокого качества. FORESHOT имеет передовую систему Sodick V-Line для удовлетворения потребностей клиентов. Микро литье под давлением способно производить точные компоненты, электронные компоненты, микромеханизмы, такие как камера, CD-привод, шестерни принтера, аксессуары для наушников, светодиодные лампы, держатели линз и т. д.
Тонкостенное литье под давлением.
С развитием науки и технологий, тонкостенное литье становится все более важным, главным образом из-за роста в телекоммуникациях и портативных электронных устройствах, требующих более тонких и легких пластиковых корпусов. Тонкостенное литье предоставляет возможность снизить стоимость материала и увеличить производственную мощность за счет более быстрых циклов. Тонкостенное литье требует использования новых технологических машин с множеством функций управления. FORESHOT имеет передовую инжекционную машину V-Line, чтобы удовлетворить требования тонкостенных деталей и микроинъекций. Самая минимальная толщина составляет 0,15 мм.
Вставная литьевая формовка
Вставка литья под давлением может называться вставным литьем или накладным литьем, при котором одна часть формируется с использованием двух или более различных материалов в сочетании. Вставка в процессе литья под давлением может быть включена либо во время процесса литья, либо вставлена после операции литья. Особенно, если правильно выбрать два вида материала, можно получить прочное соединение формованной детали. Поэтому использование грунтовок или клеев уже не требуется для достижения оптимальной связи между двумя материалами. Этот процесс вставки литья под давлением приводит к получению прочной связанной и интегрированной сборки с пластиковыми вставками. Вставочное литье изготовлено из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, способное выдерживать высокую температуру процесса литья под давлением.
Сборочные услуги
FORESHOT имеет большой опыт от проектирования форм до сборки, включая SMT, PCBA, EMS, литье пластиковых изделий, изготовление точных пластиковых деталей, металлоштамповку, нанесение клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции. Благодаря своему постоянному производственному потоку, FORESHOT обеспечивает идеальную реализацию производства продуктов с нуля для клиентов.
Главные новости
- FORESHOT получила премию отличного поставщика от Leica в 2018 году
В 2018 году FORESHOT получила премию от Leica как отличный поставщик
Read More - FORESHOT внедрила систему автоматизации, способную увеличить производительность
Для предоставления высококачественной продукции, удовлетворяющей потребности клиентов, мы разработали...
Read More - В 2018 году FORESHOT получила премию от AVAYA как отличный поставщик
В 2018 году FORESHOT получила премию от AVAYA как отличный поставщик.
Read More