光学部品
光学アクセサリー/マイクロ光学部品に適用します。
光ガイドプレート、レンズホルダーなどにFORESHOT技術を適用します。
FORESHOTは1985年に設立され、プラスチック射出産業で30年以上の経験を持っています。お客様により包括的なサービスを提供するために、FORESHOTはOEM/ODMの統合と新しい技術の開発を続けています。FORESHOTのサービスには、成形設計、プラスチック射出成形、金属スタンピング、組み立てサービス、最終製品まで含まれており、お客様の満足を得ることができます。
さらに、R&Dチームは製品統合とより良い生産性のための技術応用と革新に取り組んでいます。さらに、FORESHOTは国際的な品質認証の基準に従うことを主張しています。
プラスチック光学部品の製造において、精密射出成形は最も効率的な大量生産技術です。
FORESHOTの精密射出成形、マイクロ射出成形、および薄肉射出成形は、イメージング、照明、および集光の分野でのプラスチック光学部品の応用において、ライトガイドプレート、レンズホルダー、光学部品、およびマイクロ光学部品など、さまざまな複雑な表面形状を示します。
精密射出成形に関しては、形状精度、残留応力、透明性がプラスチック光学品の品質に影響を与える重要な要素です。しかし、これらの重要な要素は製品設計、金型設計、射出成形機、金型の取り付け精度、選択されたプラスチック材料、プロセスパラメータ、後処理などによって決定されます。
FORESHOTを使用して、精密な金型と高度なSodick V-Line射出成形機およびJSW高速射出成形機を使用して光学部品を製造します。光学製品および光学部品の製造プロセスチェーンは以下の通りです。
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- ギャラリー
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FORESHOT技術はレンズホルダーに応用されます。 -
FORESHOT技術は光学部品に応用されます。 -
FORESHOT技術はレンズに応用されます。 -
FORESHOT技術はライトガイドプレートに応用されます。 -
FORESHOT技術はレンズに応用されます。 -
FORESHOTは光学部品に応用されたJSW高速射出成形機を持っています。 -
FORESHOTは、光学部品に適用されたSodick V-Lineシステムを持っています。
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- 関連製品
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精密射出成形
ここ数年、プラスチック射出製品の需要は、家電製品、輸送用途、医療用品などで相当な増加を見ています。精密機械の高度な開発とプラスチック射出技術の急速な進歩により、一般的な射出成形からマイクロ射出成形へ進化し、小型精密部品、電子部品、コンピューター/通信/家電製品、車両アクセサリーなどの完成品の精度と品質の基準が向上しています。 FORESHOTは、高精度プラスチック技術と加工、高精度金型の改善、プラスチック製品の計測技術の進歩に専念し、顧客に高い付加価値と競争力を持つ製品を提供しています。 FORESHOTは、精密な金型と高度なSodick V-Line射出成形機およびJSW高速射出成形機を使用して、各アイテムをマイクロレベルで製造および制御しています。
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マイクロインジェクション成形
マイクロ射出成形は、バレルと射出装置の特別な設計を組み合わせ、プラスチック材料の安定した能力のために射出量を正確に制御します。さらに、高効率と低コストがマイクロ射出成形の利点です。 マイクロ射出成形は、マイクロ射出とマイクロ部品射出成形に分けることができます。新しい技術の進歩により、バイオテクノロジー、医学、電子光学産業、コンピューター/通信/家電製品は小型かつ精密な設計に向かっており、従来の射出成形では対応できません。 マイクロインジェクション成形には、高分子材料、マイクロ成形、マイクロインジェクション成形機が必要です。FORESHOTは、顧客の要求を満たし、高品質な製品を提供するための先進技術と設備を備えています。 FORESHOTは、顧客の要求を満たすための先進のSodick V-Lineシステムを備えています。 マイクロインジェクション成形は、精密部品、電子部品、カメラ、CD-ROM、プリンターの歯車、ヘッドフォンアクセサリー、LED電球、レンズホルダーなどのマイクロメカニズムを製造することができます。
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薄肉成形
科学技術の発展に伴い、薄肉成形は主に通信および携帯電子機器の成長によりますます重要になっています。これらの機器はより薄く軽いプラスチック製の筐体が必要です。薄肉成形は、材料部品コストを削減し、より速いサイクルタイムによる生産能力の向上を可能にします。 薄肉射出成形には、多くの制御機能を備えた新しいテクノロジーのマシンが必要です。FORESHOTは、薄肉部品とマイクロ射出の要件を満たすために、先進のVライン射出機を開発しました。最も薄い厚さは0.15mmです。
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インサート射出成形
インサート射出成形は、インサート成形またはオーバーモールディングとも呼ばれ、1つの部品が2つ以上の異なる材料を組み合わせて形成される方法です。インサート射出成形は、成形プロセスの際に組み込まれることも、成形後の操作として挿入されることもあります。 特に、適切に選択された2種類の材料を使用すると、成形部品の強力な接着性が得られます。そのため、2つの材料間の最適な接着を実現するために、プライマーや接着剤の使用は不要となりました。 このインサート射出成形プロセスにより、プラスチック封入されたインサートと強力に結合した一体化アセンブリが得られます。次の材料から作られたインサート成形：セラミック、プラスチック、金属、および射出成形プロセスの高温に耐える物質。
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組立サービス
FORESHOTは、モールドデザインからSMT、PCBA、EMS、プラスチック製品の射出成形、精密プラスチック部品の製造、金属スタンピング、接着剤のディスペンス、超音波溶接、超音波部品洗浄、製品の包装まで、幅広い経験を持っています。一貫した製造フローのサービスにより、FORESHOTはクライアントのために製品を一から生産することを完璧に実現します。
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