RHCM
急速熱サイクル成形、高光沢射出成形
コンピュータ / 通信 / 家電に適用されたRHCM。
従来のプラスチック射出成形では、製品の表面光沢が不均一であり、ガラス繊維強化プラスチックシャーシの表面には浮遊したり露出した繊維があります。また、転写性が悪く、射出圧力が過剰であり、射出圧力が均一でないため、製品の金型ゲート周りに応力マークが生じます。
したがって、これらの表面欠陥をカバーするために印刷および塗装プロセスが必要です。高光沢製品の場合、不十分な明るさや不均一な明るさは塗装ではカバーできません。
したがって、FORESHOTはRHCM技術を開発し適用し、上記の問題を解決するだけでなく、超薄型部品や厚型部品における従来のプラスチック射出成形の問題も解決し、サイクルタイムを短縮します。
RHCM（急速な熱サイクルモールディング）は、注入プロセスにおけるカビの温度を急速に変化させています。このプロセスは、表面の溶接ラインを消滅させるだけでなく、製品の光沢の速度とより高いカビの伝達可能性を改善します。
ハイグロス/溶接ラインフリー射出成形において、RHCMプロセスを用いたFORESHOTは高度な技術ですが、FORESHOTはハイグロス/溶接ラインフリー射出成形においてうまく運営されており、250T〜1000Tの多くのRHCM機械を投資しており、大量生産が可能であり、お客様に満足していただけるでしょう。
FORESHOTはARES高光沢機を採用し、先進的で安定したRHCM技術を提供し、金型の水路で蒸気の代わりに高圧水を使用します。
金型が射出機に合わせられたら、高温の水を注入し、金型の温度を設定値まで上げ、キャビティにプラスチックを注入し始めます。
射出が完了した後、冷水を注入して金型の温度を迅速に設定値まで下げます。金型を開け、金型に空気を吹き込んで冷水を吹き飛ばし、最終的にプラスチック射出成形プロセスを完了します。
RHCMが使用されていない場合、多くの溶接ラインと不均一な光沢があります。
RHCMを使用した後は、溶接線がなく均一な光沢があります。
利点
- 溶接線のない高光沢部品。
- ガラス繊維強化プラスチックシャーシの表面に浮遊または露出した繊維はありません。
- 金型ゲート周辺のストレスマークを避けてください。
- より薄く、軽量な強化プラスチック部品を製造できます。
- 製品の光沢率を向上させます。
- 高い金型転送性。
アプリケーション
- ネットワーク通信機器、コンピュータ / 通信 / 家電、ノートパソコンやLCDテレビの外観部品などのプラスチック部品に適用されたRHCM技術。
- ギャラリー
ネットワーク通信機器に適用されたRHCM
コンピュータ / 通信 / 家電に適用されたRHCM。
コンピュータ / 通信 / 家電に適用されたRHCM。
ネットワーク通信機器に適用されたRHCM。
FORESHOTは先進的なRHCM機械を持っています。
RHCM自動化システム。
RHCM自動化システム。
- 関連サービス
組立サービス
FORESHOTは、モールドデザインからSMT、PCBA、EMS、プラスチック製品の射出成形、精密プラスチック部品の製造、金属スタンピング、接着剤のディスペンス、超音波溶接、超音波部品洗浄、製品の包装まで、幅広い経験を持っています。一貫した製造フローのサービスにより、FORESHOTはクライアントのために製品を一から生産することを完璧に実現します。
インサート射出成形
インサート射出成形は、インサート成形またはオーバーモールディングとも呼ばれ、1つの部品が2つ以上の異なる材料を組み合わせて形成される方法です。インサート射出成形は、成形プロセスの際に組み込まれることも、成形後の操作として挿入されることもあります。 特に、適切に選択された2種類の材料を使用すると、成形部品の強力な接着性が得られます。そのため、2つの材料間の最適な接着を実現するために、プライマーや接着剤の使用は不要となりました。 このインサート射出成形プロセスにより、プラスチック封入されたインサートと強力に結合した一体化アセンブリが得られます。次の材料から作られたインサート成形：セラミック、プラスチック、金属、および射出成形プロセスの高温に耐える物質。
ダブルショット射出成形
ダブルショット射出成形は、プラスチックポリマーを使用して、複数の色、材料、または複雑なデザインの部品を1つの金型と機械で成形する技術です。ダブルショット射出成形は、多様性に富み、他のプロセスと比較してシンプルで費用効果が高いです。 ダブルショット射出成形では、接合部の強度が考慮すべき重要な問題の一つであることに注意が必要です。 FORESHOTは、この技術を利用して、サイクル時間、組み立てコスト、人材および離職率を短縮することができます。 ダブルショット射出成形は、キーボード、コンピュータ/通信/家電製品、電子部品、精密部品、車両アクセサリーなどに適用されます。
精密射出成形
ここ数年、プラスチック射出製品の需要は、家電製品、輸送用途、医療用品などで相当な増加を見ています。精密機械の高度な開発とプラスチック射出技術の急速な進歩により、一般的な射出成形からマイクロ射出成形へ進化し、小型精密部品、電子部品、コンピューター/通信/家電製品、車両アクセサリーなどの完成品の精度と品質の基準が向上しています。 FORESHOTは、高精度プラスチック技術と加工、高精度金型の改善、プラスチック製品の計測技術の進歩に専念し、顧客に高い付加価値と競争力を持つ製品を提供しています。 FORESHOTは、精密な金型と高度なSodick V-Line射出成形機およびJSW高速射出成形機を使用して、各アイテムをマイクロレベルで製造および制御しています。
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