医療機器およびアクセサリー
医療機器およびアクセサリー/医療機器に適用
FORESHOTテクノロジーが医療機器およびアクセサリーに適用されています。
FORESHOTは1985年に設立され、プラスチック射出産業で30年以上の経験を持っています。お客様により包括的なサービスを提供するために、FORESHOTはOEM/ODMの統合と新しい技術の開発を続けています。FORESHOTのサービスには、成形設計、プラスチック射出成形、金属スタンピング、組み立てサービス、最終製品まで含まれており、お客様の満足を得ることができます。
さらに、R&Dチームは製品統合とより良い生産性のための技術応用と革新に取り組んでいます。さらに、FORESHOTは国際的な品質認証の基準に従うことを主張しています。
FORESHOTの技術サービスは、プラスチック射出成形、金属スタンピング、SMTおよび組立サービスを提供しており、これらは医療機器およびアクセサリーに適用されています：耳温度計、IVD（体外診断装置）、ポリマー応用、乳房増大のための医療機器、試薬ディスクなど。
- ギャラリー
FORESHOT技術を試薬ディスクに適用します。
FORESHOT技術を医療機器に適用します。
FORESHOT技術を医療機器に適用します。
FORESHOT技術を耳温度計用の耳栓に適用します。
FORESHOT技術を耳温度計用の耳栓に適用します。
- 関連製品
LSR/LSM射出成形
LSR/LSM射出成形 シリコーンとして知られる有機ケイ素は、酸素原子と結合したケイ素原子からなる分子鎖であり、破壊されないポリシロキサンです。 シリコーンにはさまざまな種類の材料、ユニークな機能、幅広い用途があります。それは「技術開発の触媒」とも呼ばれる、欠かせない化学材料です。以下には材料の分類が示されています。
インサート射出成形
インサート射出成形は、インサート成形またはオーバーモールディングとも呼ばれ、1つの部品が2つ以上の異なる材料を組み合わせて形成される方法です。インサート射出成形は、成形プロセスの際に組み込まれることも、成形後の操作として挿入されることもあります。 特に、適切に選択された2種類の材料を使用すると、成形部品の強力な接着性が得られます。そのため、2つの材料間の最適な接着を実現するために、プライマーや接着剤の使用は不要となりました。 このインサート射出成形プロセスにより、プラスチック封入されたインサートと強力に結合した一体化アセンブリが得られます。次の材料から作られたインサート成形：セラミック、プラスチック、金属、および射出成形プロセスの高温に耐える物質。
組立サービス
FORESHOTは、モールドデザインからSMT、PCBA、EMS、プラスチック製品の射出成形、精密プラスチック部品の製造、金属スタンピング、接着剤のディスペンス、超音波溶接、超音波部品洗浄、製品の包装まで、幅広い経験を持っています。一貫した製造フローのサービスにより、FORESHOTはクライアントのために製品を一から生産することを完璧に実現します。
マイクロインジェクション成形
マイクロ射出成形は、バレルと射出装置の特別な設計を組み合わせ、プラスチック材料の安定した能力のために射出量を正確に制御します。さらに、高効率と低コストがマイクロ射出成形の利点です。 マイクロ射出成形は、マイクロ射出とマイクロ部品射出成形に分けることができます。新しい技術の進歩により、バイオテクノロジー、医学、電子光学産業、コンピューター/通信/家電製品は小型かつ精密な設計に向かっており、従来の射出成形では対応できません。 マイクロインジェクション成形には、高分子材料、マイクロ成形、マイクロインジェクション成形機が必要です。FORESHOTは、顧客の要求を満たし、高品質な製品を提供するための先進技術と設備を備えています。 FORESHOTは、顧客の要求を満たすための先進のSodick V-Lineシステムを備えています。 マイクロインジェクション成形は、精密部品、電子部品、カメラ、CD-ROM、プリンターの歯車、ヘッドフォンアクセサリー、LED電球、レンズホルダーなどのマイクロメカニズムを製造することができます。
精密射出成形
ここ数年、プラスチック射出製品の需要は、家電製品、輸送用途、医療用品などで相当な増加を見ています。精密機械の高度な開発とプラスチック射出技術の急速な進歩により、一般的な射出成形からマイクロ射出成形へ進化し、小型精密部品、電子部品、コンピューター/通信/家電製品、車両アクセサリーなどの完成品の精度と品質の基準が向上しています。 FORESHOTは、高精度プラスチック技術と加工、高精度金型の改善、プラスチック製品の計測技術の進歩に専念し、顧客に高い付加価値と競争力を持つ製品を提供しています。 FORESHOTは、精密な金型と高度なSodick V-Line射出成形機およびJSW高速射出成形機を使用して、各アイテムをマイクロレベルで製造および制御しています。
薄肉成形
科学技術の発展に伴い、薄肉成形は主に通信および携帯電子機器の成長によりますます重要になっています。これらの機器はより薄く軽いプラスチック製の筐体が必要です。薄肉成形は、材料部品コストを削減し、より速いサイクルタイムによる生産能力の向上を可能にします。 薄肉射出成形には、多くの制御機能を備えた新しいテクノロジーのマシンが必要です。FORESHOTは、薄肉部品とマイクロ射出の要件を満たすために、先進のVライン射出機を開発しました。最も薄い厚さは0.15mmです。
ダブルショット射出成形
ダブルショット射出成形は、プラスチックポリマーを使用して、複数の色、材料、または複雑なデザインの部品を1つの金型と機械で成形する技術です。ダブルショット射出成形は、多様性に富み、他のプロセスと比較してシンプルで費用効果が高いです。 ダブルショット射出成形では、接合部の強度が考慮すべき重要な問題の一つであることに注意が必要です。 FORESHOTは、この技術を利用して、サイクル時間、組み立てコスト、人材および離職率を短縮することができます。 ダブルショット射出成形は、キーボード、コンピュータ/通信/家電製品、電子部品、精密部品、車両アクセサリーなどに適用されます。
