組立サービス
EMS、電子製造サービス、コンピューター/通信/家電、BluetoothスピーカーのOEM / ODM
VOIP電話、ルーター、ミニプロジェクター、Bluetoothヘッドセット、ゲームコントローラーに適用されるアセンブリ
FORESHOTは、モールドデザインからSMT、PCBA、EMS、プラスチック製品の射出成形、精密プラスチック部品の製造、金属スタンピング、接着剤のディスペンス、超音波溶接、超音波部品洗浄、製品の包装まで、幅広い経験を持っています。一貫した製造フローのサービスにより、FORESHOTはクライアントのために製品を一から生産することを完璧に実現します。
システムアセンブリサービスの拡大
FORESHOTは金型開発、プラスチック射出成形、金属スタンピング、SMT（表面実装技術）、DIP（デュアル・インライン・パッケージ）、システム組立サービスに専念し、これらはすべて実証された技術であり、お客様に満足いただけるサービスを提供しています。
FORESHOTは「ワンストップショッピング」プロセスサービスと「ワンストップショッピング」購買要件を提供し、複数ベンダーのクライアント管理コストを削減し、競争力のある価格を提供し、お客様の最良のパートナーとなります。
アプリケーション
- 電子音響製品：Bluetoothスピーカー、防水スピーカー、ホームシアター、Bluetoothヘッドセット、ヘッドホン。
- ネットワーク通信機器：VOIP電話、Wifiルーター。
- コンピュータ/通信/家電製品：ミニプロジェクター、メディアプレーヤー、ゲームコントローラ。
- ギャラリー
USBオーディオの組み立てサービス
防水スピーカーの組み立てサービス
防水スピーカーの組み立てサービス
オーディオの組み立てサービス
オーディオの組み立てサービス
プロジェクターの組み立てサービス
ルーターの組み立てサービス
コンピューターケースの組み立てサービス
Bluetoothスピーカーの組み立てサービス
Bluetoothヘッドセットの組み立てサービス
ゲームコントローラーの組み立てサービス
Wifiルーターの組み立てサービス
Bluetoothスピーカーの組み立てサービス
ヘッドフォンの組み立てサービス
- 関連サービス
SMT
サーフェスマウント技術（SMT）は、比較的新しいスタイルのプリント基板設計のための用語です。商業用のほとんどの電子機器は、小さなスペースに複雑な回路を収めることが求められます。SMTでは、回路基板に穴を開けてワイヤリードを挿入する代わりに、部品や要素を直接基板の表面に取り付けます。効率と効果の高さから、SMTはPCBの構築においてスルーホール技術の方法に広く取って代わられています。 FORESHOTは、材料調達から組立サービスまでのワンストップショッピングサービスを提供します。FORESHOTは、SMT / DIP PCBのグルーピング、スプレー塗装、印刷、製品組立、包装、SMT組立、SMTプロセス、EMS（電子製造サービス）、電子部品などの製品加工のグルーピングと機械加工のサービスも提供しています。さらに、PCBA（プリント基板アセンブリ）および最終製品テストのためのテストサービスもあります。
ダブルショット射出成形
ダブルショット射出成形は、プラスチックポリマーを使用して、複数の色、材料、または複雑なデザインの部品を1つの金型と機械で成形する技術です。ダブルショット射出成形は、多様性に富み、他のプロセスと比較してシンプルで費用効果が高いです。 ダブルショット射出成形では、接合部の強度が考慮すべき重要な問題の一つであることに注意が必要です。 FORESHOTは、この技術を利用して、サイクル時間、組み立てコスト、人材および離職率を短縮することができます。 ダブルショット射出成形は、キーボード、コンピュータ/通信/家電製品、電子部品、精密部品、車両アクセサリーなどに適用されます。
インサート射出成形
インサート射出成形は、インサート成形またはオーバーモールディングとも呼ばれ、1つの部品が2つ以上の異なる材料を組み合わせて形成される方法です。インサート射出成形は、成形プロセスの際に組み込まれることも、成形後の操作として挿入されることもあります。 特に、適切に選択された2種類の材料を使用すると、成形部品の強力な接着性が得られます。そのため、2つの材料間の最適な接着を実現するために、プライマーや接着剤の使用は不要となりました。 このインサート射出成形プロセスにより、プラスチック封入されたインサートと強力に結合した一体化アセンブリが得られます。次の材料から作られたインサート成形：セラミック、プラスチック、金属、および射出成形プロセスの高温に耐える物質。
精密射出成形
ここ数年、プラスチック射出製品の需要は、家電製品、輸送用途、医療用品などで相当な増加を見ています。精密機械の高度な開発とプラスチック射出技術の急速な進歩により、一般的な射出成形からマイクロ射出成形へ進化し、小型精密部品、電子部品、コンピューター/通信/家電製品、車両アクセサリーなどの完成品の精度と品質の基準が向上しています。 FORESHOTは、高精度プラスチック技術と加工、高精度金型の改善、プラスチック製品の計測技術の進歩に専念し、顧客に高い付加価値と競争力を持つ製品を提供しています。 FORESHOTは、精密な金型と高度なSodick V-Line射出成形機およびJSW高速射出成形機を使用して、各アイテムをマイクロレベルで製造および制御しています。
RHCM
従来のプラスチック射出成形では、製品の表面光沢が不均一であり、ガラス繊維強化プラスチックシャーシの表面には浮遊したり露出した繊維があります。また、転写性が悪く、射出圧力が過剰であり、射出圧力が均一でないため、製品の金型ゲート周りに応力マークが生じます。 したがって、これらの表面の欠陥をカバーするために、印刷と塗装のプロセスが必要です。高光沢製品では、塗装では不十分な明るさや均一な明るさをカバーすることはできません。 したがって、FORESHOTはRHCM技術を開発し適用し、上記の問題だけでなく、超薄部品、厚い部品における従来のプラスチック射出成形の問題を解決し、サイクルタイムを短縮します。 RHCM（ラピッドヒートサイクル成形）は、射出プロセス中に金型の温度を急速に変化させることです。このプロセスにより、表面の溶接線を消すだけでなく、製品の光沢率を向上させ、金型の転写性を高めることができます。 ハイグロス/溶接ラインフリー射出成形において、RHCMプロセスを用いたFORESHOTは高度な技術ですが、FORESHOTはハイグロス/溶接ラインフリー射出成形においてうまく運営されており、250T〜1000Tの多くのRHCM機械を投資しており、大量生産が可能であり、お客様に満足していただけるでしょう。
LSR/LSM射出成形
LSR/LSM射出成形 シリコーンとして知られる有機ケイ素は、酸素原子と結合したケイ素原子からなる分子鎖であり、破壊されないポリシロキサンです。 シリコーンにはさまざまな種類の材料、ユニークな機能、幅広い用途があります。それは「技術開発の触媒」とも呼ばれる、欠かせない化学材料です。以下には材料の分類が示されています。
