SMT- ja sähkömekaaniset osat

Soveltuu muovin ruiskuvalamiseen, metallin leimaukseen, SMT:hen ja kokoonpanopalveluun.

OEM/ODM SMT- ja sähkömekaanisille osille muoviruiskupuristuksen ja EMS:n (elektroniikkavalmistuspalvelut) avulla.

FORESHOT perustettiin vuonna 1985 ja sillä on yli 30 vuoden kokemus muoviruiskutusteollisuudessa. Asiakkaille tarjotaan entistä kattavampaa palvelua, ja FORESHOT integroi OEM/ODM-palvelut sekä jatkaa uuden teknologian kehittämistä. FORESHOT palveluihin kuuluvat muottisuunnittelu, muoviruiskupuristus, metallileimaus, kokoonpanopalvelu ja lopputuotteiden toimitus, mikä tyydyttää asiakkaat.
 
Lisäksi tutkimus- ja kehitystiimi työskentelee teknologian soveltamisen ja innovoinnin parissa tuotteiden integrointia ja parempaa tuottavuutta varten. Lisäksi FORESHOT noudattaa kansainvälisten laatusertifiointistandardien määräyksiä.
 
FORESHOT teknologiapalvelut ovat muoviruiskupuristus, metallileimaukset, SMT ja kokoonpanopalvelu, joita sovelletaan SMT- ja sähkömekaanisiin osiin: IVD (in vitro -diagnostiikkalaitteet).

Liittyvät tuotteet

• 

  LSR/LSM Ruiskuvalu

  ---

  LSR/LSM Ruiskuvalu   Organosilicone tunnetaan silikonina, se on eräänlainen molekyyliketju ja murtumaton polysiloksaani, jossa piiatomi on yhdistetty happiatomiin.   Silikonilla on erilaisia materiaaleja, ainutlaatuisia toimintoja ja laaja käyttöalue. Se on välttämätön kemiallinen materiaali, jota kutsutaan myös "teknologian kehityksen katalyytiksi". Alla on esitetty materiaaliluokittelu.

  ---

• 

  RHCM

  ---

  Perinteinen muovin ruiskuvalu aiheuttaa usein epätasaisen pinnan kiiltoa tuotteissa ja kelluvia tai paljastuneita kuituja lasikuituvahvisteisen muovikotelon pinnalla, heikkoa siirrettävyyttä, liiallista ruiskutuspainetta ja epätasaista ruiskutuspainetta, jotka aiheuttavat jännitysmerkkejä tuotteen muotin portin ympärille.   Siksi on tarpeen tulostaa ja maalata prosessi, jotta nämä pinnan viat peittyvät. Korkean kiillon tuotteissa riittämätön kirkkaus ja epätasainen kirkkaus eivät voi peittyä maalaamalla.   Siksi FORESHOT kehittää ja soveltaa RHCM-teknologiaa, joka ei ainoastaan ratkaise yllä olevia ongelmia, vaan myös ratkaisee perinteisen muoviruiskupuristuksen ultraohuille osille, paksuille osille ja lyhentää sykli-aikaa.   RHCM (nopea lämpöjakson muovaus) muuttaa nopeasti muotin lämpötilaa injektioprosessissa. Tämä prosessi ei vain katoa pinnan hitsauslinjat, vaan myös parantaa tuotteen kiiltävän ja korkeamman muotin siirrettävyyttä.   Korkeakiiltoinen / hitsauslinjaton ruiskuvalutekniikka RHCM-prosessilla on korkean tason teknologiaa, kuitenkin FORESHOT on toiminut hyvin korkeakiiltoisessa / hitsauslinjattomassa ruiskuvalutekniikassa RHCM-prosessilla ja investoi moniin 250T ~ 1000T RHCM-koneisiin, joiden avulla voidaan tehdä massatuotantoa ja tyydyttää asiakkaat.

  ---

• 

  SMT

  ---

  Pintaliitos tekniikka (SMT) on termi suhteellisen modernille tyyliä piirilevyn suunnittelulle. Suurin osa kaupallisista elektroniikkalaitteista keskittyy monimutkaisen piirin sovittamiseen pieniin tiloihin. SMT:ssä komponentit ja elementit kiinnitetään suoraan piirilevyn pintaan sen sijaan, että johdotettaisiin johtimet reikiin piirilevyssä. Tehokkuutensa ja tehokkuutensa vuoksi SMT on laajalti korvannut läpijuotetun tekniikan menetelmät piirilevyjen rakentamiseen.   FORESHOT tarjoaa yhden pysähdyksen ostospalvelun materiaalihankinnasta kokoonpanopalveluun. FORESHOT tarjoaa myös tuotteiden käsittelyyn liittyviä palveluja, kuten SMT / DIP PCB -ryhmittelyä, ruiskumaalausta ja painamista, tuotteen kokoonpanoa, pakkaamista, SMT-kokoonpanoa, SMT-prosessia, EMS (elektroniset valmistuspalvelut) ja elektronisia komponentteja jne. Lisäksi meillä on testipalvelu PCBA:lle (painetun piirilevyn kokoonpano) ja valmiiden tuotteiden testaus.

  ---

• 

  Metallileimaus

  ---

  Metallileimaus on tärkeä valmistusprosessi, joka voi leimata tarvittavan muodon ja ominaisuudet. Sen edut ovat korkea tuotantovauhti, johdonmukaisuus ja alhaiset kustannukset. Sitä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, raskaassa teollisuudessa, sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa, elektronisissa komponenteissa, laitteistotarvikkeissa ja ajoneuvojen lisävarusteissa.   FORESHOT voisi tehdä: Jatkuvan leimaamisen suunnittelu ja kehittäminen, Leimaustyökalujen komponenttien leimaaminen, Jatkuvan leimaustyökalun suunnittelu ja valmistus, erilaiset leimausmetalliosat, Levytyö, Levytyön valmistus ja mekaaniset osat.   FORESHOT on perustanut metallileimausyksikön vuosia sitten ja se pitää jatkuvasti yllä asenteita "asiakastyytyväisyys" ja "tehdä asiakkaistamme kilpailukykyisempiä" kehityksen ja tuotekehityksen parantamiseksi. Siksi esittelemme tuotteemme parhaalla laadulla ja erinomaisella palvelulla asiakkaillemme. FORESHOTn metallileimausyksikkö sai ISO 9002 -sertifikaatin vuonna 2000.

  ---

• 

  Lisäinjektointimuovaus

  ---

  Insert Injection Molding voidaan kutsua myös Insert Moldingiksi tai Over Moldingiksi, jossa yksi osa muodostetaan käyttäen kahta tai useampaa eri materiaalia yhdistelmänä. Insert Injection Molding voidaan joko sisällyttää muovausprosessin aikana tai se voidaan lisätä jälkikäteen muovauksen jälkeen.   Erityisesti, jos valitaan oikein kaksi erilaista materiaalia, saadaan vahva liitos muoviosaan. Siksi ei enää tarvita pohjusteita tai liimaa saavuttaakseen optimaalisen liitoksen kahden materiaalin välillä.   Tämä insertti-injektiomuovausprosessi johtaa vahvaan liitettyyn ja integroituun kokoonpanoon, jossa on muovilla päällystetyt insertit. Inserttimuovaus tehdään seuraavista materiaaleista: Keramiikka, Muovi, Metalli ja aine, joka kestää injektiomuovausprosessin korkeaa lämpötilaa.

  ---

• 

  Kokoonpanopalvelu

  ---

  FORESHOT:lla on suuri kokemus muotin suunnittelusta aina kokoonpanopalveluihin, mukaan lukien SMT, PCBA, EMS, muovituotteen ruiskuvalmistus, tarkkuusmuoviosien valmistus, metallileimaus, liiman annostelu, ultraäänihitsaus, ultraääniosien puhdistus ja tuotepakkaus. FORESHOT tarjoaa johdonmukaisen valmistusprosessin palvelun, joka mahdollistaa täydellisen tuotteiden valmistuksen alusta alkaen asiakkaille.

  ---

• 

  Kaksinkertainen ruiskuvalutekniikka

  ---

  Double-Shot Injection Molding käyttää muovipolymeerejä muoviosien muottamiseen monivärisillä, monimateriaalisilla tai monikomponenttisilla kompleksisilla muotoiluilla yhdessä muotissa ja koneessa. Double-Shot -ruiskuvalutekniikka mahdollistaa monipuolisuuden ja on yksinkertaisempi ja kustannustehokkaampi verrattuna muihin prosesseihin.   Kaksinkertainen ruiskuvalutekniikka vaatii huomiota nivelvahvistuksen vahvistamiseen, joka on yksi kriittisistä seikoista, jotka on otettava huomioon.   FORESHOT voisi hyödyntää tätä tekniikkaa lyhentääkseen syklin aikaa, kokoonpanokustannuksia, henkilöstöresursseja ja vaihtuvuutta.   Kaksinkertainen ruiskuvalutekniikka soveltuu näppäimistöihin, tietokoneisiin / viestintälaitteisiin / kuluttajaelektroniikkaan, elektronisiin komponentteihin, tarkkuuskomponentteihin ja ajoneuvojen tarvikkeisiin jne.

  ---

---