Pintaliitostekniikka, SMT-kokoonpano, SMT-prosessi / Edistynyt ajoneuvon osanvalmistus tarkoilla ruiskuvalutekniikoilla | FORESHOT

Pintaliitos (SMT) -tekniikkaa käytetään piirilevyn (PCB) suunnittelussa. | Edistynyt ajoneuvon osanvalmistus tarkoilla ruiskuvalutekniikoilla | FORESHOT

Tarkkuusinjektointivalu

Tarkkuusinjektointivalu

FORESHOT käyttää tarkkoja muotteja ja edistynyttä V-Line-injektiokonetta tuottaakseen ja hallitakseen jokaista tuotetta mikrotasolla. Tarkka ruiskuvalutekniikkaa sovelletaan ajoneuvojen lisävarusteisiin, lääketieteellisiin laitteisiin ja tarvikkeisiin, kameroihin, CD-soittimen tai tulostimen sisäosiin, kuulokkeiden osiin ja LED-valoihin jne., jotka vaativat erittäin tarkkaa standardia.

More
RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) ei ainoastaan poista hitsauslinjaa pinnalta, vaan myös lisää kiillon tasoa ja parantaa muotin jäljennöksen laatua. RHCM-tekniikkaa voidaan soveltaa muoviosiin verkko- ja tietoliikennevälineissä sekä tietokoneissa, viestintälaitteissa ja kuluttajaelektroniikassa.

More

SMT | Korkealaatuinen ohutseinämäinen ruiskupuristus kestäville kulutustuotteille ja ajoneuvojen lisävarusteille | FORESHOT

Sijaitseva Taiwanilla vuodesta 1985 lähtien, FORESHOT Industrial Corporation on yli 30 vuoden kokemuksella alalta, integroimalla OEM/ODM-palveluita ja jatkuvasti kehittämällä uusia teknologioita.Heidän asiantuntemuksensa kattaa laajan valikoiman valmistustekniikoita, mukaan lukien SMT, mikroinjektiovalu, ohutseinäinen injektiovalu ja kaksiosainen injektiovalu.He palvelevat eri teollisuudenaloja, mukaan lukien tietokoneet, viestintä, kulutuselektroniikka ja lääkinnälliset laitteet.

'FORESHOT' on tunnettu johtaja muoviruiskuvalmistuksen ja elektroniikkavalmistuksen alalla, erikoistuen monipuolisen korkealaatuisten valmiiden tuotteiden valmistukseen, mukaan lukien edistyneet lääkinnälliset laitteet, monimutkaiset elektroniset komponentit, kestävät auton osat ja huipputekniset kulutuselektroniikka. Hyödyntämällä viimeisintä teknologiaa, kuten RHCM, kaksiosaisen ruiskuvalun ja SMT:n, FORESHOT sitoutuu tuottamaan erinomaisuutta ja innovaatiota jokaisessa tuotteessa, aina monimutkaisista lääkinnällisistä laitteista ja kestävistä ajoneuvojen lisävarusteista viimeisimpiin viestintä- ja tietotekniikoihin.

'FORESHOT' on tarjonnut asiakkailleen korkealaatuista muovin ruiskupuristusta ja elektroniikkavalmistuspalveluita vuodesta 1985 lähtien. Edistyneen teknologian ja 33 vuoden kokemuksen avulla 'FORESHOT' varmistaa, että jokaisen asiakkaan vaatimukset täyttyvät.

SMT

Send Inquiry

Pintaliitostekniikka, SMT-kokoonpano, SMT-prosessi

Pintaliitos (SMT) -tekniikkaa käytetään piirilevyn (PCB) suunnittelussa.
Pintaliitos (SMT) -tekniikkaa käytetään piirilevyn (PCB) suunnittelussa.

Pintaliitos tekniikka (SMT) on termi suhteellisen modernille tyyliä piirilevyn suunnittelulle. Suurin osa kaupallisista elektroniikkalaitteista keskittyy monimutkaisen piirin sovittamiseen pieniin tiloihin. SMT:ssä komponentit ja elementit kiinnitetään suoraan piirilevyn pintaan sen sijaan, että johdotettaisiin johtimet reikiin piirilevyssä. Tehokkuutensa ja tehokkuutensa vuoksi SMT on laajalti korvannut läpijuotetun tekniikan menetelmät piirilevyjen rakentamiseen.
 
FORESHOT tarjoaa yhden pysähdyksen ostospalvelun materiaalihankinnasta kokoonpanopalveluun. FORESHOT tarjoaa myös tuotteiden käsittelyyn liittyviä palveluja, kuten SMT / DIP PCB -ryhmittelyä, ruiskumaalausta ja painamista, tuotteen kokoonpanoa, pakkaamista, SMT-kokoonpanoa, SMT-prosessia, EMS (elektroniset valmistuspalvelut) ja elektronisia komponentteja jne. Lisäksi meillä on testipalvelu PCBA:lle (painetun piirilevyn kokoonpano) ja valmiiden tuotteiden testaus.

Milloin pintaliitos tekniikkaa tulisi käyttää?

  • Tuotteidesi on oltava hyvin pieniä/kompakteja.
  • Tuotteidesi on kyettävä majoittamaan suuria muistimääriä.
  • Lopullisen tuotteesi on oltava tyylikäs ja kevyt huolimatta komponenttitiheydestä.
  • Tuotteesi on kyettävä toimimaan korkeilla nopeuksilla / taajuuksilla.
  • Sinun on tuotettava suuria määriä automatisoidulla teknologialla.
  • Tuotteesi on kyettävä mukautumaan suureen määrään suuria, monimutkaisia IC-piirejä.

Edut

  • SMT-osat ja komponentit, jotka todellisuudessa maksavat vähemmän kuin niiden läpijuotetut vastineet.
  • SMT:n ensisijainen etu on koko.
  • Massatuotanto.
  • Korkeampi komponenttitiheys.
  • Piirilevyihin tarvitaan vähemmän reikiä.
  • Piirilevyn kummallekin puolelle voidaan asettaa komponentteja.

FORESHOT tuotantolinjat

  FORESHOT (Taiwan) ZhongShan DongGuan (Qingxi) KunShan Yhteensä
Kokoonpanolinja - 18 11 8 37
Injektion kone 3 (180 ~ 350T) 96 (45 ~ 600T) 112 (50 ~ 2200T) 92 (35 ~ 650T) 298 (35 ~ 2, 200T)
Leimauskone - - 62 (1.5 - 400T) - 62 (1.5 - 400T)
Muovihitsaus - 6 4 6 16
Tulostus - 21 16 22 59
SMT - 4 - - 4
DIP - 2 - - 2
System Kokoonpano 4 4 - - 8
Galleria
Liittyvä palvelu
  • Kokoonpanopalvelu - Kokoonpano sovellettu VOIP-puhelimessa, reitittimessä, mini-projektorissa, Bluetooth-kuulokkeissa, peliohjaimessa
    Kokoonpanopalvelu

    FORESHOT:lla on suuri kokemus muotin suunnittelusta aina kokoonpanopalveluihin, mukaan lukien SMT, PCBA, EMS, muovituotteen ruiskuvalmistus, tarkkuusmuoviosien valmistus, metallileimaus, liiman annostelu, ultraäänihitsaus, ultraääniosien puhdistus ja tuotepakkaus. FORESHOT tarjoaa johdonmukaisen valmistusprosessin palvelun, joka mahdollistaa täydellisen tuotteiden valmistuksen alusta alkaen asiakkaille.

  • Kaksinkertainen ruiskuvalutekniikka - Kaksinkertainen ruiskuvalutekniikka soveltuu näppäimistöihin, ajoneuvojen tarvikkeisiin.
    Kaksinkertainen ruiskuvalutekniikka

    Double-Shot Injection Molding käyttää muovipolymeerejä muoviosien muottamiseen monivärisillä, monimateriaalisilla tai monikomponenttisilla kompleksisilla muotoiluilla yhdessä muotissa ja koneessa. Double-Shot -ruiskuvalutekniikka mahdollistaa monipuolisuuden ja on yksinkertaisempi ja kustannustehokkaampi verrattuna muihin prosesseihin.   Kaksinkertainen ruiskuvalutekniikka vaatii huomiota nivelvahvistuksen vahvistamiseen, joka on yksi kriittisistä seikoista, jotka on otettava huomioon.   FORESHOT voisi hyödyntää tätä tekniikkaa lyhentääkseen syklin aikaa, kokoonpanokustannuksia, henkilöstöresursseja ja vaihtuvuutta.   Kaksinkertainen ruiskuvalutekniikka soveltuu näppäimistöihin, tietokoneisiin / viestintälaitteisiin / kuluttajaelektroniikkaan, elektronisiin komponentteihin, tarkkuuskomponentteihin ja ajoneuvojen tarvikkeisiin jne.

  • Sisäänrakennettu ruiskuvalu - Insert Injection Molding sovellettu tietokoneissa / viestinnässä / kuluttajatuotteissa.
    Sisäänrakennettu ruiskuvalu

    Insert Injection Molding voidaan kutsua myös Insert Moldingiksi tai Over Moldingiksi, jossa yksi osa muodostetaan käyttäen kahta tai useampaa eri materiaalia yhdistelmänä. Insert Injection Molding voidaan joko sisällyttää muovausprosessin aikana tai se voidaan lisätä jälkikäteen muovauksen jälkeen.   Erityisesti, jos valitaan oikein kaksi erilaista materiaalia, saadaan vahva liitos muoviosaan. Siksi ei enää tarvita pohjusteita tai liimaa saavuttaakseen optimaalisen liitoksen kahden materiaalin välillä.   Tämä insertti-injektiomuovausprosessi johtaa vahvaan liitettyyn ja integroituun kokoonpanoon, jossa on muovilla päällystetyt insertit. Inserttimuovaus tehdään seuraavista materiaaleista: Keramiikka, Muovi, Metalli ja aine, joka kestää injektiomuovausprosessin korkeaa lämpötilaa.

  • Tarkkuusinjektiovalu - Tarkka ruiskuvalmistus sovellettu ajoneuvoihin, lääkinnällisiin laitteisiin ja LED-valoihin.
    Tarkkuusinjektiovalu

    Viimeisten muutaman vuoden aikana muoviruiskutustuotteiden kysyntä on kasvanut merkittävästi kuluttajaelektroniikan tuotteissa, kuljetussovelluksissa, lääketarvikkeissa jne. Tarkkuuskoneiden kehittyneen kehityksen ja muoviruiskutustekniikan nopean edistyksen ansiosta siirrytään yleisestä ruiskuvalumuotista mikroruiskuvalumuotin valmistukseen, jolloin pienille tarkkuusosille, elektronisille komponenteille, tietokoneille / viestinnälle / kuluttajaelektroniikalle ja ajoneuvojen tarvikkeille asetetaan korkeat tarkkuus- ja laatuvaatimukset.   'FORESHOT' on omistautunut tarkkuusmuovitekniikan ja -käsittelyn kehittämiseen, tarkkuusmuotin parantamiseen ja muoviesineiden mittausmenetelmien edistämiseen, tarjotakseen asiakkailleen tuotteita, joilla on korkea lisäarvo ja kilpailukyky.   FORESHOT käyttää tarkkoja muotteja ja edistynyttä Sodick V-Line -ruiskuvalukonetta sekä JSW:n korkeanopeuksista ruiskuvalukonetta tuottaakseen ja hallitakseen jokaista tuotetta mikrotasolla.


Päivän uutiset

  • FORESHOT Saanut erinomaisen toimittaja-palkinnon Leicalta vuonna 2018
    FORESHOT Saanut erinomaisen toimittaja-palkinnon Leicalta vuonna 2018

    Saimme Erinomainen Toimittaja -palkinnon Leicalta vuonna 2018

    Read More
  • FORESHOT tuo käyttöön automaatiojärjestelmän, joka voi lisätä kapasiteettia
    FORESHOT tuo käyttöön automaatiojärjestelmän, joka voi lisätä kapasiteettia

    Tarjotaksemme asiakkaillemme laadukkaita tuotteita, olemme suunnitelleet ja kehittäneet robotiikan älykkään tuotantolinjan, joka on omistettu asiakkaidemme tuotteille.

    Read More
  • FORESHOT sai Erinomainen Toimittaja -palkinnon AVAYA:lta vuonna 2018
    FORESHOT sai Erinomainen Toimittaja -palkinnon AVAYA:lta vuonna 2018

    Saimme Erinomainen Toimittaja -palkinnon AVAYA:lta vuonna 2018.

    Read More