Ajoneuvojen lisävarusteet

Soveltuu muovin ruiskuvalamiseen, metallin leimaukseen, SMT:hen ja kokoonpanopalveluun.

FORESHOT-teknologia sovellettu ajoneuvojen lisävarusteisiin: moottoripyörän kuori, moottoripyörän osat.

FORESHOT perustettiin vuonna 1985 ja sillä on yli 30 vuoden kokemus muoviruiskutusteollisuudessa. Asiakkaille tarjotaan kattavampaa palvelua, FORESHOT integroi OEM/ODM-palvelut ja jatkaa uuden teknologian kehittämistä. FORESHOT palveluihin kuuluvat muottisuunnittelu, muoviruiskupuristus, metallileimaus, kokoonpanopalvelu ja lopputuote, joka tyydyttää asiakkaan tarpeet.
 
Lisäksi tutkimus- ja kehitystiimi työskentelee teknologian soveltamisen ja innovoinnin parissa tuotteiden integrointia ja parempaa tuottavuutta varten. Lisäksi FORESHOT noudattaa kansainvälisten laatusertifiointistandardien määräyksiä.
 
Teknologiapalvelut ovat muovin ruiskuvalaminen, metallin leimaus, SMT ja kokoonpanopalvelu, jotka soveltuvat ajoneuvojen lisävarusteisiin: moottoripyörän kuori, lokasuoja, auton liitin ja akkupaketti.

Galleria

• 

  FORESHOT -teknologiaa sovellettu moottoripyörän säilytyslaatikossa.

• 

  FORESHOT -teknologiaa sovellettu akustossa.

• 

  FORESHOT -teknologiaa sovellettu ajoneuvojen lisävarusteissa.

• 

  FORESHOT -teknologiaa sovellettu ajoneuvojen lisävarusteissa.

• 

  FORESHOT -teknologiaa sovellettu moottoripyörän osissa.

• 

  FORESHOT -teknologiaa sovellettu moottoripyörän lokasuojassa.

Liittyvät tuotteet

• 

  Tarkkuusinjektiovalu

  ---

  Viimeisten muutaman vuoden aikana muoviruiskutustuotteiden kysyntä on kasvanut merkittävästi kuluttajaelektroniikan tuotteissa, kuljetussovelluksissa, lääketarvikkeissa jne. Tarkkuuskoneiden kehittyneen kehityksen ja muoviruiskutustekniikan nopean edistyksen ansiosta siirrytään yleisestä ruiskuvalumuotista mikroruiskuvalumuotin valmistukseen, jolloin pienille tarkkuusosille, elektronisille komponenteille, tietokoneille / viestinnälle / kuluttajaelektroniikalle ja ajoneuvojen tarvikkeille asetetaan korkeat tarkkuus- ja laatuvaatimukset.   'FORESHOT' on omistautunut tarkkuusmuovitekniikan ja -käsittelyn kehittämiseen, tarkkuusmuotin parantamiseen ja muoviesineiden mittausmenetelmien edistämiseen, tarjotakseen asiakkailleen tuotteita, joilla on korkea lisäarvo ja kilpailukyky.   FORESHOT käyttää tarkkoja muotteja ja edistynyttä Sodick V-Line -ruiskuvalukonetta sekä JSW:n korkeanopeuksista ruiskuvalukonetta tuottaakseen ja hallitakseen jokaista tuotetta mikrotasolla.

  ---

• 

  Kokoonpanopalvelu

  ---

  FORESHOT:lla on suuri kokemus muotin suunnittelusta aina kokoonpanopalveluihin, mukaan lukien SMT, PCBA, EMS, muovituotteen ruiskuvalmistus, tarkkuusmuoviosien valmistus, metallileimaus, liiman annostelu, ultraäänihitsaus, ultraääniosien puhdistus ja tuotepakkaus. FORESHOT tarjoaa johdonmukaisen valmistusprosessin palvelun, joka mahdollistaa täydellisen tuotteiden valmistuksen alusta alkaen asiakkaille.

  ---

• 

  Metallileimaus

  ---

  Metallileimaus on tärkeä valmistusprosessi, joka voi leimata tarvittavan muodon ja ominaisuudet. Sen edut ovat korkea tuotantovauhti, johdonmukaisuus ja alhaiset kustannukset. Sitä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, raskaassa teollisuudessa, sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa, elektronisissa komponenteissa, laitteistotarvikkeissa ja ajoneuvojen lisävarusteissa.   FORESHOT voisi tehdä: Jatkuvan leimaamisen suunnittelu ja kehittäminen, Leimaustyökalujen komponenttien leimaaminen, Jatkuvan leimaustyökalun suunnittelu ja valmistus, erilaiset leimausmetalliosat, Levytyö, Levytyön valmistus ja mekaaniset osat.   FORESHOT on perustanut metallileimausyksikön vuosia sitten ja se pitää jatkuvasti yllä asenteita "asiakastyytyväisyys" ja "tehdä asiakkaistamme kilpailukykyisempiä" kehityksen ja tuotekehityksen parantamiseksi. Siksi esittelemme tuotteemme parhaalla laadulla ja erinomaisella palvelulla asiakkaillemme. FORESHOTn metallileimausyksikkö sai ISO 9002 -sertifikaatin vuonna 2000.

  ---

• 

  Lisäinjektointimuovaus

  ---

  Insert Injection Molding voidaan kutsua myös Insert Moldingiksi tai Over Moldingiksi, jossa yksi osa muodostetaan käyttäen kahta tai useampaa eri materiaalia yhdistelmänä. Insert Injection Molding voidaan joko sisällyttää muovausprosessin aikana tai se voidaan lisätä jälkikäteen muovauksen jälkeen.   Erityisesti, jos valitaan oikein kaksi erilaista materiaalia, saadaan vahva liitos muoviosaan. Siksi ei enää tarvita pohjusteita tai liimaa saavuttaakseen optimaalisen liitoksen kahden materiaalin välillä.   Tämä insertti-injektiomuovausprosessi johtaa vahvaan liitettyyn ja integroituun kokoonpanoon, jossa on muovilla päällystetyt insertit. Inserttimuovaus tehdään seuraavista materiaaleista: Keramiikka, Muovi, Metalli ja aine, joka kestää injektiomuovausprosessin korkeaa lämpötilaa.

  ---

• 

  Mikroinjektiovalu

  ---

  Mikroruiskupuristus yhdistää tynnyrin ja ruiskutuslaitteen erityissuunnittelun, jotta ruiskutusmäärää voidaan tarkasti hallita muovimateriaalin tasaisen kyvyn saavuttamiseksi. Lisäksi korkea tehokkuus ja alhaiset kustannukset ovat mikroruiskupuristuksen etuja.   Mikroinjektiovalmistus voidaan jakaa mikroinjektioon ja mikrokomponenttien injektiovalmistukseen. Uusien teknologisten edistysaskelien ansiosta bioteknologia, lääketiede, sähköoptinen teollisuus, tietokone-/viestintä-/kuluttajaelektroniikka suuntautuvat pieniin ja tarkkoihin suunnitteluihin, joten perinteinen muovivalmistus ei enää riitä.   Mikroinjektiovalu vaatii kolme osaa toimiakseen: korkean polymeerimateriaalin, mikrovalu ja mikroinjektiovalu kone, FORESHOT tarjoaa edistynyttä teknologiaa ja laitteistoa tyydyttääkseen asiakkaan ja valmistaakseen korkealaatuisia tuotteita.   FORESHOT tarjoaa edistynyttä Sodick V-Line -järjestelmää tyydyttääkseen asiakkaan vaatimukset.   Mikroinjektiovalu pystyy valmistamaan tarkkuusosia, elektroniikkakomponentteja, mikromekanismeja kuten kamera, CD-ROM, tulostimen hammaspyöriä, kuulokkeiden lisävarusteita, LED-valonlähteitä, linssinpidikkeitä jne.

  ---

• 

  RHCM

  ---

  Perinteinen muovin ruiskuvalu aiheuttaa usein epätasaisen pinnan kiiltoa tuotteissa ja kelluvia tai paljastuneita kuituja lasikuituvahvisteisen muovikotelon pinnalla, heikkoa siirrettävyyttä, liiallista ruiskutuspainetta ja epätasaista ruiskutuspainetta, jotka aiheuttavat jännitysmerkkejä tuotteen muotin portin ympärille.   Siksi on tarpeen tulostaa ja maalata prosessi, jotta nämä pinnan viat peittyvät. Korkean kiillon tuotteissa riittämätön kirkkaus ja epätasainen kirkkaus eivät voi peittyä maalaamalla.   Siksi FORESHOT kehittää ja soveltaa RHCM-teknologiaa, joka ei ainoastaan ratkaise yllä olevia ongelmia, vaan myös ratkaisee perinteisen muoviruiskupuristuksen ultraohuille osille, paksuille osille ja lyhentää sykli-aikaa.   RHCM (nopea lämpöjakson muovaus) muuttaa nopeasti muotin lämpötilaa injektioprosessissa. Tämä prosessi ei vain katoa pinnan hitsauslinjat, vaan myös parantaa tuotteen kiiltävän ja korkeamman muotin siirrettävyyttä.   Korkeakiiltoinen / hitsauslinjaton ruiskuvalutekniikka RHCM-prosessilla on korkean tason teknologiaa, kuitenkin FORESHOT on toiminut hyvin korkeakiiltoisessa / hitsauslinjattomassa ruiskuvalutekniikassa RHCM-prosessilla ja investoi moniin 250T ~ 1000T RHCM-koneisiin, joiden avulla voidaan tehdä massatuotantoa ja tyydyttää asiakkaat.

  ---

• 

  Ohutseinämäinen ruiskupuristus

  ---

  Tieteen ja teknologian kehityksen myötä ohutseinäinen ruiskuvalutekniikka on tullut entistä tärkeämmäksi pääasiassa telekommunikaation ja kannettavien elektronisten laitteiden kasvun vuoksi, jotka vaativat ohuempia ja kevyempiä muovisia koteloita. Ohutseinäinen muovivalutekniikka tarjoaa mahdollisuuden vähentää materiaalikustannuksia ja lisätä tuotannon tuottavuutta nopeampien syklien avulla.   Ohutseinäinen ruiskuvalmistus vaatii uuden teknologian koneita, joissa on monia ohjaustoimintoja. FORESHOT:lla on kehittynyt V-Line-ruiskukone, joka täyttää ohutseinäisten osien ja mikroruiskutuksen vaatimukset. Ohuin paksuus on 0,15 mm.

  ---

---