Accessoires de véhicules

Appliquer dans le moulage par injection plastique / l'estampage des métaux / le SMT / le service d'assemblage

FORESHOT Technologie appliquée dans les accessoires de véhicules : coque de moto, pièces de moto.

FORESHOT fondée en 1985 compte plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie de l'injection plastique. Afin d'offrir à ses clients un service plus complet, FORESHOT intègre l'OEM/ODM et continue de développer de nouvelles technologies. Les services de FORESHOT comprennent la conception de moules, l'injection plastique, l'estampage métallique, l'assemblage jusqu'au produit final, pour satisfaire pleinement les clients.
 
En outre, l'équipe de R&D travaille sur l'application de la technologie et l'innovation pour l'intégration des produits et une meilleure productivité. De plus, FORESHOT insiste pour suivre les normes de certification de qualité internationale.
 
Les services technologiques sont le moulage par injection plastique, l'estampage des métaux, le SMT et le service d'assemblage, qui sont appliqués dans les accessoires de véhicules : coque de moto, garde-boue, connecteur de voiture et ensemble de batteries.

Galerie

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  Technologie FORESHOT appliquée dans le boîtier de rangement de moto.

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  Technologie FORESHOT appliquée dans l'ensemble de la batterie.

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  Technologie FORESHOT appliquée dans les accessoires de véhicule.

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  Technologie FORESHOT appliquée dans les accessoires de véhicule.

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  Technologie FORESHOT appliquée dans les pièces de moto.

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  Technologie FORESHOT appliquée dans le garde-boue de moto.

Produits connexes

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  Moulage par injection de précision

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  Au cours des dernières années, la demande de produits d'injection plastique a considérablement augmenté dans les produits électroniques grand public, les applications de transport, les fournitures médicales, etc. Avec le développement avancé de machines de précision et les progrès rapides de la technique d'injection plastique, passant de la fabrication de moules d'injection généraux à la fabrication de moules d'injection micro, les normes de précision et de qualité pour les produits finis de petits composants de précision, de composants électroniques, d'électronique grand public et d'accessoires de véhicules, etc.   FORESHOT est dédié au développement de la technique et du traitement précis du plastique, à l'amélioration de la précision des moules et à l'avancement de la technique de mesure des objets en plastique, afin de fournir à ses clients des produits à forte valeur ajoutée et compétitifs.   FORESHOT en utilisant des moules précis et des machines d'injection Sodick V-Line avancées ainsi que des machines d'injection haute vitesse JSW pour produire et contrôler chaque élément au niveau micro.

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  Service d'Assemblage

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  FORESHOT a une grande expérience, de la conception de moules aux services d'assemblage, y compris le SMT, le PCBA, l'EMS, l'injection de produits en plastique, la fabrication de pièces en plastique de précision, l'estampage de métal, le collage, le soudage par ultrasons, le nettoyage des pièces par ultrasons et l'emballage de produits. Grâce à son flux de fabrication constant, FORESHOT permet la réalisation parfaite de la production de produits à partir de zéro pour les clients.

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  Découpage métallique

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  L'estampage de métal est un processus de fabrication important qui permet de réaliser des formes et des caractéristiques en fonction des besoins. Ses avantages sont un taux de production élevé, une constance et un coût réduit. Sa technologie est utilisée dans de nombreux secteurs tels que l'automobile, l'industrie lourde, l'industrie électrique et électronique, les composants électroniques, les accessoires de quincaillerie et les accessoires de véhicules.   FORESHOT pourrait faire : conception et développement de l'estampage continu, composants d'outils d'estampage, conception et fabrication d'outils d'estampage continus, diverses pièces métalliques estampées, tôlerie, fabrication de tôlerie et pièces mécaniques.   Avec une unité de poinçonnage du métal établie depuis des années, FORESHOT maintient constamment les attitudes de "satisfaction du client" et de "rendre nos clients plus compétitifs" pour faire des efforts dans le développement et l'amélioration des produits. Par conséquent, nous présentons nos produits avec la meilleure qualité et un excellent service à nos clients. L'unité de poinçonnage du métal de FORESHOT a été certifiée ISO 9002 en 2000.

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  Moulage par injection d'inserts

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  L'injection de pièces rapportées pourrait être appelée moulage par insertion ou surmoulage, où une seule pièce est formée en utilisant deux matériaux différents ou plus en combinaison. Dans l'injection de pièces rapportées, cela peut être incorporé lors du processus de moulage ou inséré après l'opération de moulage.   Surtout, si deux types de matériaux sont correctement sélectionnés, on obtiendra une forte liaison de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation de primaire ou d'adhésif n'est plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre les deux matériaux.   Ce processus d'injection de moulage par insertion donne lieu à un assemblage solide et intégré avec des inserts encapsulés en plastique. Le moulage par insertion est réalisé à partir des matériaux suivants : céramique, plastique, métal et des substances capables de résister à la haute température du processus d'injection.

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  Micro-injection

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  Le moulage par injection micro est combiné à la conception spéciale du baril et de l'équipement d'injection pour contrôler précisément le volume d'injection afin d'assurer une capacité constante du matériau plastique. De plus, l'efficacité élevée et le faible coût sont des avantages du moulage par injection micro.   La micro-injection plastique peut être divisée en micro-injection et en moulage par injection de composants microscopiques. Grâce aux nouvelles avancées technologiques, la biotechnologie, la médecine, l'industrie électro-optique, l'informatique / la communication / l'électronique grand public se tournent vers des conceptions petites et précises, ce que le moulage par injection traditionnel ne peut pas réaliser.   La micro-injection nécessite trois éléments pour fonctionner : matériau polymère haute performance, micro-moulage, machine de micro-injection. FORESHOT dispose d'une technologie et d'équipements de pointe pour satisfaire les clients et produire des produits de haute qualité.   FORESHOT dispose du système avancé Sodick V-Line pour satisfaire aux exigences des clients.   La micro-injection est capable de produire des composants de précision, des composants électroniques, des micro-mécanismes tels que des caméras, des CD-ROM, des engrenages d'imprimante, des accessoires pour casques, des ampoules LED, des supports de lentilles, etc.

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  RHCM

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  La moulage par injection plastique traditionnelle entraîne souvent une brillance de surface inégale des produits et des fibres flottantes ou exposées à la surface du châssis en plastique renforcé de fibre de verre, une mauvaise transférabilité, une pression d'injection excessive et une pression d'injection inégale qui créent des marques de contrainte autour de la porte du moule du produit.   Par conséquent, il est nécessaire d'imprimer et de peindre pour couvrir ces défauts de surface. Pour les produits à haute brillance, une luminosité insuffisante et une brillance inégale ne peuvent pas être couvertes par la peinture.   Par conséquent, FORESHOT développe et applique la technologie RHCM, qui résout non seulement les problèmes ci-dessus, mais aussi les problèmes de moulage par injection plastique traditionnel dans les pièces ultra-minces, les pièces épaisses et réduit le temps de cycle.   RHCM (Moulage par Cycle de Chaleur Rapide) change rapidement la température du moule dans le processus d'injection. Ce processus non seulement fait disparaître les lignes de soudure de la surface, mais améliore également le taux de brillance du produit et la transférabilité du moule.   La moulage par injection sans ligne de soudure avec un processus RHCM à haute brillance est une technologie de haut niveau, cependant, FORESHOT fonctionne bien dans la moulage par injection sans ligne de soudure avec un processus RHCM à haute brillance et investit dans de nombreuses machines RHCM de 250T à 1000T pour pouvoir faire de la production de masse et satisfaire les clients.

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  Moulage par injection de paroi mince

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  Avec le développement de la science et de la technologie, le moulage par injection de parois minces devient de plus en plus important en raison principalement de la croissance des télécommunications et des appareils électroniques portables qui nécessitent des boîtiers en plastique plus minces et plus légers. Le moulage par parois minces offre la possibilité de réduire le coût des pièces en matériau et d'augmenter la production grâce à des temps de cycle plus rapides.   La fabrication de moules à parois minces nécessite des machines dotées de nouvelles technologies et de multiples fonctions de contrôle. FORESHOT dispose d'une machine d'injection de la série V-Line avancée pour répondre aux exigences des pièces à parois minces et de l'injection micro. L'épaisseur la plus fine est de 0,15 mm.

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