Informatique, communications, électronique grand public

Appliquer aux haut-parleurs Bluetooth, aux écouteurs et aux contrôleurs de jeu.

La technologie de FORESHOT appliquée aux haut-parleurs Bluetooth, aux haut-parleurs intelligents, aux haut-parleurs multifonctions, aux POS et aux routeurs.

FORESHOT fondée en 1985 compte plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie de l'injection plastique. Afin d'offrir à ses clients un service plus complet, FORESHOT intègre l'OEM/ODM et continue de développer de nouvelles technologies. Les services de FORESHOT comprennent la conception de moules, l'injection plastique, l'estampage métallique, l'assemblage jusqu'au produit final pour satisfaire pleinement les clients.

De plus, l'équipe de R&D travaille sur l'application de la technologie et l'innovation pour l'intégration des produits et une meilleure productivité. De plus, FORESHOT insiste non seulement sur une bonne productivité, mais aussi sur le respect des normes de certification de qualité internationale.

Les services technologiques de FORESHOT comprennent le moulage par injection plastique, l'estampage métallique, le SMT et le service d'assemblage, qui sont appliqués dans les domaines de l'informatique, des communications et de l'électronique grand public :

Produit électro-acoustique : haut-parleur Bluetooth, haut-parleur intelligent, home cinéma, casque.

Communication réseau : téléphone VOIP, routeur Wifi, moniteur.

Électronique grand public : manette de jeu, contrôleur de jeu, écouteurs, écouteurs Bluetooth, bouchons d'oreille en silicone et en caoutchouc, matériel POS, lecteur multimédia, bracelet en silicone, lunettes 3D, etc.

Galerie

FORESHOT technologie appliquée à la communication en réseau.
FORESHOT technologie appliquée aux écouteurs.
FORESHOT technologie appliquée au bracelet en silicone.
FORESHOT technologie appliquée au bracelet en silicone.
FORESHOT technologie appliquée au matériel POS.
FORESHOT technologie appliquée au matériel POS.
La technologie FORESHOT appliquée dans la monture 3D pour les yeux.
La technologie FORESHOT appliquée dans l'enceinte portable Bluetooth.
La technologie FORESHOT appliquée dans les bouchons d'oreille en silicone et en caoutchouc.
La technologie FORESHOT appliquée dans le lecteur multimédia.
La technologie FORESHOT appliquée dans les écouteurs Bluetooth.
La technologie FORESHOT appliquée dans les écouteurs Bluetooth.
La technologie FORESHOT appliquée dans la manette de jeu.
La technologie FORESHOT appliquée dans le boombox.
La technologie FORESHOT appliquée dans la manette de jeu.
La technologie FORESHOT appliquée dans la manette de jeu.
La technologie FORESHOT appliquée dans l'enceinte Bluetooth.
La technologie FORESHOT appliquée dans le routeur Wifi.
FORESHOT technologie appliquée aux écouteurs.
FORESHOT technologie appliquée aux écouteurs.

Produits connexes

Service d'assemblage
FORESHOT a une grande expérience, de la conception de moules aux services d'assemblage, y compris le SMT, le PCBA, l'EMS, l'injection de produits en plastique, la fabrication de pièces en plastique de précision, l'estampage de métal, le collage, le soudage par ultrasons, le nettoyage des pièces par ultrasons et l'emballage de produits. Grâce à son flux de fabrication constant, FORESHOT permet la réalisation parfaite de la production de produits à partir de zéro pour les clients.
Micro-injection
La micro-injection combine la conception spéciale du cylindre et de l'équipement d'injection pour contrôler précisément le volume d'injection afin d'assurer une capacité stable du matériau plastique. De plus, l'efficacité élevée et le faible coût sont des avantages de la micro-injection. La micro-injection plastique peut être divisée en micro-injection et en moulage par injection de composants microscopiques. Grâce aux nouvelles avancées technologiques, la biotechnologie, la médecine, l'industrie électro-optique, l'informatique / la communication / l'électronique grand public se tournent vers des conceptions petites et précises, ce que le moulage par injection traditionnel ne peut pas réaliser. La micro-injection nécessite trois éléments pour fonctionner : matériau polymère haute performance, micro-moulage, machine de micro-injection. FORESHOT dispose d'une technologie et d'équipements de pointe pour satisfaire les clients et produire des produits de haute qualité. FORESHOT dispose du système avancé Sodick V-Line pour satisfaire aux exigences des clients. La micro-injection est capable de produire des composants de précision, des composants électroniques, des micro-mécanismes tels que des caméras, des CD-ROM, des engrenages d'imprimante, des accessoires pour casques, des ampoules LED, des supports de lentilles, etc.
Moulage par injection de paroi mince
Avec le développement de la science et de la technologie, le moulage par injection de parois minces devient de plus en plus important en raison principalement de la croissance des télécommunications et des appareils électroniques portables qui nécessitent des boîtiers en plastique plus minces et plus légers. Le moulage par parois minces offre la possibilité de réduire le coût des pièces en matériau et d'augmenter la production grâce à des temps de cycle plus rapides. La fabrication de moules à parois minces nécessite des machines dotées de nouvelles technologies et de multiples fonctions de contrôle. FORESHOT dispose d'une machine d'injection de la série V-Line avancée pour répondre aux exigences des pièces à parois minces et de l'injection micro. L'épaisseur la plus fine est de 0,15 mm.
RHCM
La moulage par injection plastique traditionnelle entraîne souvent une brillance de surface inégale des produits et des fibres flottantes ou exposées à la surface du châssis en plastique renforcé de fibre de verre, une mauvaise transférabilité, une pression d'injection excessive et une pression d'injection inégale qui créent des marques de contrainte autour de la porte du moule du produit. Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer un processus d'impression et de peinture pour couvrir ces défauts de surface. Pour les produits à haute brillance, un manque de luminosité et une luminosité inégale ne peuvent pas être couverts par la peinture. Par conséquent, FORESHOT développe et applique la technologie RHCM, non seulement pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, mais aussi pour résoudre les problèmes traditionnels de moulage par injection de plastique dans les pièces ultra-minces, les pièces épaisses et réduire le temps de cycle. RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) modifie rapidement la température du moule lors du processus d'injection. Ce processus permet non seulement de faire disparaître les lignes de soudure de la surface, mais améliore également le taux de brillance du produit et une plus grande transférabilité du moule. La moulage par injection sans ligne de soudure avec un processus RHCM à haute brillance est une technologie de haut niveau, cependant, FORESHOT fonctionne bien dans la moulage par injection sans ligne de soudure avec un processus RHCM à haute brillance et investit dans de nombreuses machines RHCM de 250T à 1000T pour pouvoir faire de la production de masse et satisfaire les clients.
Moulage par injection LSR/LSM
Moulage par injection LSR/LSM L'organosilicone, connu sous le nom de silicone, est un type de chaîne moléculaire et un polysiloxane non cassant, où un atome de silicium est combiné à un atome d'oxygène. Le silicone a divers types de matériaux, des fonctions uniques et une large gamme d'utilisations. C'est un matériau chimique indispensable qui est également appelé « catalyseur de développement technologique ». Comme indiqué ci-dessous, il s'agit d'une classification des matériaux.
SMT
La technologie de montage en surface (SMT) est un terme désignant un style relativement moderne de conception de cartes de circuits imprimés. La grande majorité des appareils électroniques commerciaux sont axés sur la complexité de la disposition des circuits dans des espaces réduits. Avec la SMT, au lieu de placer des fils conducteurs dans des trous percés dans la carte de circuit imprimé, les composants et les éléments sont montés directement sur la surface de la carte. En raison de son efficacité et de son efficacité, la SMT a largement remplacé les méthodes de technologie à travers-trou pour la construction de PCB. FORESHOT fournit un service de magasinage tout-en-un, de l'approvisionnement en matériaux au service d'assemblage. FORESHOT propose également des services de regroupement et d'usinage de traitement de produits tels que le regroupement de PCB SMT / DIP, la peinture par pulvérisation et l'impression, l'assemblage de produits, l'emballage, l'assemblage SMT, le processus SMT, les services de fabrication électronique (EMS) et les composants électroniques, etc. De plus, nous avons un service de test pour le PCBA (assemblage de circuits imprimés) et le test des produits finis.
Découpage métallique
L'estampage de métal est un processus de fabrication important qui permet de réaliser des formes et des caractéristiques en fonction des besoins. Ses avantages sont un taux de production élevé, une constance et un coût réduit. Sa technologie est utilisée dans de nombreux secteurs tels que l'automobile, l'industrie lourde, l'industrie électrique et électronique, les composants électroniques, les accessoires de quincaillerie et les accessoires de véhicules. FORESHOT pourrait faire : conception et développement de l'estampage continu, composants d'outils d'estampage, conception et fabrication d'outils d'estampage continus, diverses pièces métalliques estampées, tôlerie, fabrication de tôlerie et pièces mécaniques. Avec une unité de poinçonnage du métal établie depuis des années, FORESHOT maintient constamment les attitudes de "satisfaction du client" et de "rendre nos clients plus compétitifs" pour faire des efforts dans le développement et l'amélioration des produits. Par conséquent, nous présentons nos produits avec la meilleure qualité et un excellent service à nos clients. L'unité de poinçonnage du métal de FORESHOT a été certifiée ISO 9002 en 2000.
Moulage par injection d'inserts
L'injection de pièces rapportées pourrait être appelée moulage par insertion ou surmoulage, où une seule pièce est formée en utilisant deux matériaux différents ou plus en combinaison. Dans l'injection de pièces rapportées, cela peut être incorporé lors du processus de moulage ou inséré après l'opération de moulage. Surtout, si deux types de matériaux sont correctement sélectionnés, on obtiendra une forte liaison de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation de primaire ou d'adhésif n'est plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre les deux matériaux. Ce processus d'injection de moulage par insertion donne lieu à un assemblage solide et intégré avec des inserts encapsulés en plastique. Le moulage par insertion est réalisé à partir des matériaux suivants : céramique, plastique, métal et des substances capables de résister à la haute température du processus d'injection.
La moulage par injection double
La moulage par injection double permet d'utiliser des polymères plastiques pour mouler des pièces en plastique avec plusieurs couleurs, matériaux ou composants avec des designs complexes dans un seul moule et une seule machine. La moulage par injection double offre une grande polyvalence, est plus simple et plus rentable par rapport à d'autres procédés. La moulage par injection double nécessite une attention particulière pour renforcer l'assemblage, qui est l'un des problèmes critiques à prendre en compte. FORESHOT pourrait utiliser cette technologie pour réduire le temps de cycle, les coûts d'assemblage, les ressources humaines et le taux de rotation. La moulage par injection double est utilisée dans les claviers, les composants informatiques / de communication / électroniques grand public, les composants électroniques, les composants de précision et les accessoires de véhicules, etc.

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