SMT

Technologie de montage en surface, assemblage SMT, processus SMT

SMT appliquée dans la conception de circuits imprimés (PCB).

La technologie de montage en surface (SMT) est un terme désignant un style relativement moderne de conception de cartes de circuits imprimés. La grande majorité des appareils électroniques commerciaux sont axés sur la complexité de la disposition des circuits dans des espaces réduits. Avec la SMT, au lieu de placer des fils conducteurs dans des trous percés dans la carte de circuit imprimé, les composants et les éléments sont montés directement sur la surface de la carte. En raison de son efficacité et de son efficacité, la SMT a largement remplacé les méthodes de technologie à travers-trou pour la construction de PCB.
 
FORESHOT fournit un service de magasinage tout-en-un, de l'approvisionnement en matériaux au service d'assemblage. FORESHOT propose également des services de regroupement et d'usinage de traitement de produits tels que le regroupement de PCB SMT / DIP, la peinture par pulvérisation et l'impression, l'assemblage de produits, l'emballage, l'assemblage SMT, le processus SMT, les services de fabrication électronique (EMS) et les composants électroniques, etc. De plus, nous avons un service de test pour le PCBA (assemblage de circuits imprimés) et le test des produits finis.

Avantages

• Les pièces et composants SMT coûtent en réalité moins cher que leurs homologues traversants.
• L'avantage principal des SMT est leur taille.
• Production de masse.
• Densité de composants plus élevée.
• Moins de trous doivent être percés sur les cartes de circuit imprimé.
• Les composants peuvent être placés des deux côtés d'une carte de circuit imprimé.

Galerie

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  Application de la technologie SMT dans les cartes de circuit imprimé

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  Application de la technologie SMT dans les composants électroniques

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  Équipement SMT

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  Équipement SMT

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  Équipement SMT

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  Équipement SMT

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  Équipement SMT

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  Équipement SMT

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  Ligne de production SMT

Service Connexe

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  Service d'assemblage

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  FORESHOT a une grande expérience, de la conception de moules aux services d'assemblage, y compris le SMT, le PCBA, l'EMS, l'injection de produits en plastique, la fabrication de pièces en plastique de précision, l'estampage de métal, le collage, le soudage par ultrasons, le nettoyage des pièces par ultrasons et l'emballage de produits. Grâce à son flux de fabrication constant, FORESHOT permet la réalisation parfaite de la production de produits à partir de zéro pour les clients.

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  La moulage par injection double

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  La moulage par injection double permet d'utiliser des polymères plastiques pour mouler des pièces en plastique avec plusieurs couleurs, matériaux ou composants avec des designs complexes dans un seul moule et une seule machine. La moulage par injection double offre une grande polyvalence, est plus simple et plus rentable par rapport à d'autres procédés.   La moulage par injection double nécessite une attention particulière pour renforcer l'assemblage, qui est l'un des problèmes critiques à prendre en compte.   FORESHOT pourrait utiliser cette technologie pour réduire le temps de cycle, les coûts d'assemblage, les ressources humaines et le taux de rotation.   La moulage par injection double est utilisée dans les claviers, les composants informatiques / de communication / électroniques grand public, les composants électroniques, les composants de précision et les accessoires de véhicules, etc.

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  Moulage par injection d'inserts

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  L'injection de pièces rapportées pourrait être appelée moulage par insertion ou surmoulage, où une seule pièce est formée en utilisant deux matériaux différents ou plus en combinaison. Dans l'injection de pièces rapportées, cela peut être incorporé lors du processus de moulage ou inséré après l'opération de moulage.   Surtout, si deux types de matériaux sont correctement sélectionnés, on obtiendra une forte liaison de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation de primaire ou d'adhésif n'est plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre les deux matériaux.   Ce processus d'injection de moulage par insertion donne lieu à un assemblage solide et intégré avec des inserts encapsulés en plastique. Le moulage par insertion est réalisé à partir des matériaux suivants : céramique, plastique, métal et des substances capables de résister à la haute température du processus d'injection.

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  Moulage par injection de précision

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  Au cours des dernières années, la demande de produits d'injection plastique a considérablement augmenté dans les produits électroniques grand public, les applications de transport, les fournitures médicales, etc. Avec le développement avancé de machines de précision et les progrès rapides de la technique d'injection plastique, passant de la fabrication de moules d'injection généraux à la fabrication de moules d'injection micro, les normes de précision et de qualité pour les produits finis de petits composants de précision, de composants électroniques, d'électronique grand public et d'accessoires de véhicules, etc.   FORESHOT est dédié au développement de la technique et du traitement précis du plastique, à l'amélioration de la précision des moules et à l'avancement de la technique de mesure des objets en plastique, afin de fournir à ses clients des produits à forte valeur ajoutée et compétitifs.   FORESHOT en utilisant des moules précis et des machines d'injection Sodick V-Line avancées ainsi que des machines d'injection haute vitesse JSW pour produire et contrôler chaque élément au niveau micro.

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