Micro-injection

Micro-injection, moulage par injection de micro-composants, moulage par injection à grande vitesse

La micro-injection est utilisée dans les dispositifs médicaux, l'optique et l'automobile.

La micro-injection combine la conception spéciale du cylindre et de l'équipement d'injection pour contrôler précisément le volume d'injection afin d'assurer une capacité stable du matériau plastique. De plus, l'efficacité élevée et le faible coût sont des avantages de la micro-injection.
 
La micro-injection plastique peut être divisée en micro-injection et en moulage par injection de composants microscopiques. Grâce aux nouvelles avancées technologiques, la biotechnologie, la médecine, l'industrie électro-optique, l'informatique / la communication / l'électronique grand public se tournent vers des conceptions petites et précises, ce que le moulage par injection traditionnel ne peut pas réaliser.
 
La micro-injection nécessite trois éléments pour fonctionner : matériau polymère haute performance, micro-moulage, machine de micro-injection. FORESHOT dispose d'une technologie et d'équipements de pointe pour satisfaire les clients et produire des produits de haute qualité.
 
FORESHOT dispose du système avancé Sodick V-Line pour satisfaire aux exigences des clients.
 
La micro-injection est capable de produire des composants de précision, des composants électroniques, des micro-mécanismes tels que des caméras, des CD-ROM, des engrenages d'imprimante, des accessoires pour casques, des ampoules LED, des supports de lentilles, etc.

Avantages

• Vitesse d'injection élevée.
• Haute stabilité et précision.
• Fabriquer des micro-composants et des produits microélectroniques.
• Réagir rapidement.

Galerie

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  Moulage par injection micro appliqué dans les micro-composants.

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  Moulage par injection micro appliqué dans les micro-composants.

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  Moulage par injection micro appliqué dans les micro-composants.

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  Moulage par injection micro appliqué dans les micro-composants.

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  FORESHOT a des avancées avec la machine d'injection haute vitesse JSW.

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  FORESHOT dispose d'un système Sodick V-Line avancé.

Service Connexe

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  Moulage par injection de paroi mince

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  Avec le développement de la science et de la technologie, le moulage par injection de parois minces devient de plus en plus important en raison principalement de la croissance des télécommunications et des appareils électroniques portables qui nécessitent des boîtiers en plastique plus minces et plus légers. Le moulage par parois minces offre la possibilité de réduire le coût des pièces en matériau et d'augmenter la production grâce à des temps de cycle plus rapides.   La fabrication de moules à parois minces nécessite des machines dotées de nouvelles technologies et de multiples fonctions de contrôle. FORESHOT dispose d'une machine d'injection de la série V-Line avancée pour répondre aux exigences des pièces à parois minces et de l'injection micro. L'épaisseur la plus fine est de 0,15 mm.

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  Moulage par injection de précision

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  Au cours des dernières années, la demande de produits d'injection plastique a considérablement augmenté dans les produits électroniques grand public, les applications de transport, les fournitures médicales, etc. Avec le développement avancé de machines de précision et les progrès rapides de la technique d'injection plastique, passant de la fabrication de moules d'injection généraux à la fabrication de moules d'injection micro, les normes de précision et de qualité pour les produits finis de petits composants de précision, de composants électroniques, d'électronique grand public et d'accessoires de véhicules, etc.   FORESHOT est dédié au développement de la technique et du traitement précis du plastique, à l'amélioration de la précision des moules et à l'avancement de la technique de mesure des objets en plastique, afin de fournir à ses clients des produits à forte valeur ajoutée et compétitifs.   FORESHOT en utilisant des moules précis et des machines d'injection Sodick V-Line avancées ainsi que des machines d'injection haute vitesse JSW pour produire et contrôler chaque élément au niveau micro.

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  Moulage par injection d'inserts

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  L'injection de pièces rapportées pourrait être appelée moulage par insertion ou surmoulage, où une seule pièce est formée en utilisant deux matériaux différents ou plus en combinaison. Dans l'injection de pièces rapportées, cela peut être incorporé lors du processus de moulage ou inséré après l'opération de moulage.   Surtout, si deux types de matériaux sont correctement sélectionnés, on obtiendra une forte liaison de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation de primaire ou d'adhésif n'est plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre les deux matériaux.   Ce processus d'injection de moulage par insertion donne lieu à un assemblage solide et intégré avec des inserts encapsulés en plastique. Le moulage par insertion est réalisé à partir des matériaux suivants : céramique, plastique, métal et des substances capables de résister à la haute température du processus d'injection.

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  RHCM

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  La moulage par injection plastique traditionnelle entraîne souvent une brillance de surface inégale des produits et des fibres flottantes ou exposées à la surface du châssis en plastique renforcé de fibre de verre, une mauvaise transférabilité, une pression d'injection excessive et une pression d'injection inégale qui créent des marques de contrainte autour de la porte du moule du produit.   Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer un processus d'impression et de peinture pour couvrir ces défauts de surface. Pour les produits à haute brillance, un manque de luminosité et une luminosité inégale ne peuvent pas être couverts par la peinture.   Par conséquent, FORESHOT développe et applique la technologie RHCM, non seulement pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, mais aussi pour résoudre les problèmes traditionnels de moulage par injection de plastique dans les pièces ultra-minces, les pièces épaisses et réduire le temps de cycle.   RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) modifie rapidement la température du moule lors du processus d'injection. Ce processus permet non seulement de faire disparaître les lignes de soudure de la surface, mais améliore également le taux de brillance du produit et une plus grande transférabilité du moule.   La moulage par injection sans ligne de soudure avec un processus RHCM à haute brillance est une technologie de haut niveau, cependant, FORESHOT fonctionne bien dans la moulage par injection sans ligne de soudure avec un processus RHCM à haute brillance et investit dans de nombreuses machines RHCM de 250T à 1000T pour pouvoir faire de la production de masse et satisfaire les clients.

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  Moulage par injection LSR/LSM

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  Moulage par injection LSR/LSM   L'organosilicone, connu sous le nom de silicone, est un type de chaîne moléculaire et un polysiloxane non cassant, où un atome de silicium est combiné à un atome d'oxygène.   Le silicone a divers types de matériaux, des fonctions uniques et une large gamme d'utilisations. C'est un matériau chimique indispensable qui est également appelé « catalyseur de développement technologique ». Comme indiqué ci-dessous, il s'agit d'une classification des matériaux.

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