Moulage par injection LSR/LSM

Caoutchouc de silicone liquide (LSR), Moulage par injection de silicone liquide (LSM)

LSR/LSM appliqué dans les ordinateurs, les communications et l'électronique grand public.

Moulage par injection LSR/LSM
 
L'organosilicone, connu sous le nom de silicone, est un type de chaîne moléculaire et un polysiloxane non cassant, où un atome de silicium est combiné à un atome d'oxygène.
 
Le silicone a divers types de matériaux, des fonctions uniques et une large gamme d'utilisations. C'est un matériau chimique indispensable qui est également appelé « catalyseur de développement technologique ». Comme indiqué ci-dessous, il s'agit d'une classification des matériaux.

Caractéristiques

• Résistance aux températures élevées : propriété matérielle exceptionnelle dans des conditions de température élevée (supérieure à 200°C) pendant une longue période.
• Résistance aux températures basses : flexibilité exceptionnelle dans des conditions de température basse (-70°C).
• Faible déformation permanente : Peut être utilisé pour des applications telles que l'étanchéité et les joints en raison de sa remarquable résistance à la compression.
• Résistance chimique : Excellente résistance à l'huile, aux solvants et aux produits chimiques, l'aniline, l'alcool ou les alcalis ne peuvent pas pénétrer.
• Propriété électrique : Hydrophobe pour l'eau et excellente isolation électrique.

Applications

• Le moulage par injection LSR/LSM peut être appliqué dans les ordinateurs / les communications / l'électronique grand public : bouchons d'oreille, bracelet de montre intelligente, bracelet de poignet, produits médicaux.

Galerie

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  LSR/LSM appliqué dans le bracelet de montre intelligente, le bracelet de poignet.

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  LSR/LSM appliqué dans le bracelet de montre intelligente, le bracelet de poignet.

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  LSR appliqué dans les produits médicaux.

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  FORESHOT dispose d'une machine LSR avancée.

Service Connexe

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  La moulage par injection double

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  La moulage par injection double permet d'utiliser des polymères plastiques pour mouler des pièces en plastique avec plusieurs couleurs, matériaux ou composants avec des designs complexes dans un seul moule et une seule machine. La moulage par injection double offre une grande polyvalence, est plus simple et plus rentable par rapport à d'autres procédés.   La moulage par injection double nécessite une attention particulière pour renforcer l'assemblage, qui est l'un des problèmes critiques à prendre en compte.   FORESHOT pourrait utiliser cette technologie pour réduire le temps de cycle, les coûts d'assemblage, les ressources humaines et le taux de rotation.   La moulage par injection double est utilisée dans les claviers, les composants informatiques / de communication / électroniques grand public, les composants électroniques, les composants de précision et les accessoires de véhicules, etc.

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  Moulage par injection de précision

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  Au cours des dernières années, la demande de produits d'injection plastique a considérablement augmenté dans les produits électroniques grand public, les applications de transport, les fournitures médicales, etc. Avec le développement avancé de machines de précision et les progrès rapides de la technique d'injection plastique, passant de la fabrication de moules d'injection généraux à la fabrication de moules d'injection micro, les normes de précision et de qualité pour les produits finis de petits composants de précision, de composants électroniques, d'électronique grand public et d'accessoires de véhicules, etc.   FORESHOT est dédié au développement de la technique et du traitement précis du plastique, à l'amélioration de la précision des moules et à l'avancement de la technique de mesure des objets en plastique, afin de fournir à ses clients des produits à forte valeur ajoutée et compétitifs.   FORESHOT en utilisant des moules précis et des machines d'injection Sodick V-Line avancées ainsi que des machines d'injection haute vitesse JSW pour produire et contrôler chaque élément au niveau micro.

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  Moulage par injection d'inserts

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  L'injection de pièces rapportées pourrait être appelée moulage par insertion ou surmoulage, où une seule pièce est formée en utilisant deux matériaux différents ou plus en combinaison. Dans l'injection de pièces rapportées, cela peut être incorporé lors du processus de moulage ou inséré après l'opération de moulage.   Surtout, si deux types de matériaux sont correctement sélectionnés, on obtiendra une forte liaison de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation de primaire ou d'adhésif n'est plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre les deux matériaux.   Ce processus d'injection de moulage par insertion donne lieu à un assemblage solide et intégré avec des inserts encapsulés en plastique. Le moulage par insertion est réalisé à partir des matériaux suivants : céramique, plastique, métal et des substances capables de résister à la haute température du processus d'injection.

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  Service d'assemblage

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  FORESHOT a une grande expérience, de la conception de moules aux services d'assemblage, y compris le SMT, le PCBA, l'EMS, l'injection de produits en plastique, la fabrication de pièces en plastique de précision, l'estampage de métal, le collage, le soudage par ultrasons, le nettoyage des pièces par ultrasons et l'emballage de produits. Grâce à son flux de fabrication constant, FORESHOT permet la réalisation parfaite de la production de produits à partir de zéro pour les clients.

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