Moulage par injection métallique, tubes, découpe laser, usinage de précision. / Fabrication avancée de pièces automobiles avec des techniques de moulage par injection de précision | FORESHOT

MIM est utilisé pour fabriquer des pièces de haute précision pouvant être utilisées dans des domaines tels que la médecine et la dentisterie. | Fabrication avancée de pièces automobiles avec des techniques de moulage par injection de précision | FORESHOT

Moulage par injection de précision

Moulage par injection de précision

FORESHOT utilise des moules précis et une machine d'injection V-Line avancée pour produire et contrôler chaque élément au niveau microscopique. Le moulage par injection de précision est utilisé dans les accessoires de véhicules, les appareils médicaux et les accessoires, les caméras, les engrenages à l'intérieur d'un lecteur CD ou d'une imprimante, les composants d'écouteurs et les LED, etc., qui nécessitent des normes très précises.

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RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) permet non seulement de faire disparaître la ligne de soudure de la surface, mais également d'alléger le taux de brillance et une réplication plus élevée du moule. Application de la technologie RHCM comme les pièces en plastique dans les équipements de communication réseau et les ordinateurs/communications/électronique grand public.

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Moulage par injection métallique. | Moulage par injection de haute qualité à paroi mince pour des produits de consommation durables et des accessoires de véhicule | FORESHOT

Implantée à Taïwan depuis 1985, la FORESHOT Industrial Corporation bénéficie de plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie, intégrant des services OEM/ODM et développant continuellement de nouvelles technologies.Leur expertise couvre un large éventail de techniques de fabrication, y compris Moulage par injection métallique., la micro-injection, le moulage par injection de paroi mince et le moulage par injection double.Ils desservent diverses industries, y compris l'informatique, les communications, l'électronique grand public et les dispositifs médicaux.

'FORESHOT' est un leader renommé dans le domaine du moulage par injection plastique et de la fabrication électronique, spécialisé dans la production d'une gamme diversifiée de produits finis de haute qualité, notamment des dispositifs médicaux avancés, des composants électroniques sophistiqués, des pièces automobiles durables et des produits électroniques grand public de pointe. En tirant parti des technologies de fabrication de pointe telles que la RHCM, le moulage par injection bi-matière et le SMT, FORESHOT s'engage à offrir l'excellence et l'innovation dans chaque produit, des appareils médicaux complexes et des accessoires de véhicules robustes aux dernières technologies en matière de communications et de calcul.

'FORESHOT' propose à ses clients des services de moulage par injection de plastique et de fabrication électronique de haute qualité depuis 1985, avec une technologie avancée et 33 ans d'expérience, 'FORESHOT' garantit que les exigences de chaque client sont satisfaites.

Moulage par injection métallique.

Moulage par injection métallique, tubes, découpe laser, usinage de précision.

MIM est utilisé pour fabriquer des pièces de haute précision pouvant être utilisées dans des domaines tels que la médecine et la dentisterie.
MIM est utilisé pour fabriquer des pièces de haute précision pouvant être utilisées dans des domaines tels que la médecine et la dentisterie.

Dans les domaines médical et dentaire, le MIM est utilisé pour fabriquer des pièces de haute précision telles que des instruments chirurgicaux, des appareils orthodontiques et des implants en matériaux biocompatibles comme les alliages de titane. Ces pièces nécessitent des conceptions complexes et une grande résistance, ce qui fait du MIM un choix idéal.
 
Le moulage par injection de métal combine la précision du moulage plastique avec la résistance du métal pour fabriquer efficacement des pièces complexes, ce qui le rend idéal pour la production efficace de petits composants complexes, pesant généralement entre 1 et 100 grammes de métal.

Caractéristiques

  • La plage d'épaisseur de la paroi du tube coupé dépend de la puissance du laser.
  • Système d'alimentation automatique, éliminant le besoin de main-d'œuvre manuelle.
  • Équipé d'un contrôleur numérique intelligent, il dispose de fonctionnalités de contrôle humanisées. Facile à apprendre et à utiliser.
  • Conception de logiciel spécial permettant à l'opérateur de concevoir facilement les graphiques ou le texte requis, puis de les traiter.
  • Propulsé par un moteur servo, il a des mouvements rapides et fluides et un positionnement précis.
  • Conception de mandrin pneumatique (double) à course complète doublant l'efficacité.

Spécification

  • Plage de traitement : Plage de traitement : 500*600 mm
  • Épaisseur de la plaque de traitement : dans 1,0 mm
  • Précision de traitement : ±0,01 mm (la précision dépend du dessin réel)
  • Plage de diamètre de traitement des tubes ronds : φ20mm
  • Épaisseur maximale de traitement du tube rond : 0,8mm
  • Longueur d'alimentation : 300mm

Applications

  • Le MIM est utilisé pour fabriquer des pièces de haute précision pour des produits médicaux et dentaires tels que des instruments chirurgicaux, des appareils orthodontiques et des implants.
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