Metallspritzguss.
Metallspritzguss, Rohre, Laserschneiden, Präzisionsbearbeitung.

MIM wird verwendet, um hochpräzise Teile herzustellen, die in Bereichen wie Medizin und Zahnmedizin eingesetzt werden können.
In den medizinischen und zahnmedizinischen Bereichen wird MIM verwendet, um hochpräzise Teile wie chirurgische Instrumente, Zahnspangen und Implantate aus biokompatiblen Materialien wie Titanlegierungen herzustellen. Diese Teile erfordern komplexe Designs und hohe Festigkeit, was MIM zu einer idealen Wahl macht.
Die Metallpulver-Spritzgussverfahren kombiniert die Präzision des Kunststoffspritzgusses mit der Festigkeit von Metall, um komplexe Teile effizient herzustellen, was es ideal für die effiziente Produktion kleiner, komplexer Komponenten macht, die typischerweise zwischen 1 und 100 Gramm Metall wiegen.
Funktionen
- Der Dickenbereich der Schneidrohrwand hängt von der Laserleistung ab.
- Automatisches Zuführsystem, das manuelle Arbeit überflüssig macht.
- Ausgestattet mit einem intelligenten digitalen Controller, bietet es benutzerfreundliche Steuerungsfunktionen. Einfach zu lernen und zu bedienen.
- Spezielle Software-Design ermöglicht es dem Bediener, die erforderlichen Grafiken oder Texte einfach zu entwerfen und dann zu verarbeiten.
- Angetrieben von einem Servomotor, bietet es schnelle und reibungslose Bewegungen sowie präzise Positionierung.
- Vollhub-Pneumatik (Doppel-) Spannzangen-Design verdoppelt die Effizienz.
Spezifikation
- Bearbeitungsbereich: 500*600 mm
- Bearbeitungsplattendicke: bis zu 1,0 mm
- Bearbeitungsgenauigkeit: ±0,01 mm (Genauigkeit hängt von der tatsächlichen Zeichnung ab)
- Durchmesserbereich der Rundrohrbearbeitung: φ20mm
- Maximale Bearbeitungsdicke des Rundrohrs: 0,8mm
- Zuführlänge: 300mm
Anwendungen
- MIM wird zur Herstellung von hochpräzisen Teilen für medizinische und zahnmedizinische Produkte wie chirurgische Instrumente, Zahnspangen und Implantate verwendet.
- Galerie
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