Einsatz von Einlegetechnik, Formeinspritzgießen, Überformung. / Fortgeschrittene Automobilteilefertigung mit präzisen Spritzgusstechniken | FORESHOT

Einsatz von Einspritzgießen in Computern / Kommunikation / Verbraucherprodukten. | Fortgeschrittene Automobilteilefertigung mit präzisen Spritzgusstechniken | FORESHOT

Präzisions-Spritzguss

Präzisions-Spritzguss

FORESHOT verwendet präzise Formen und fortschrittliche V-Line-Spritzgussmaschinen, um jedes Element auf Mikroebene zu produzieren und zu kontrollieren. Präzisions-Spritzguss wird angewendet in Fahrzeugzubehör, medizinischen Geräten und Zubehör, Kameras, Zahnrädern in CD-Playern oder Druckern, Ohrhörerkomponenten und LED usw., die einen hohen Präzisionsstandard erfordern.

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RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) lässt nicht nur die Schweißnaht der Oberfläche verschwinden, sondern erhöht auch den Glanzgrad und sorgt für eine höhere Formreplikation. Anwendung der RHCM-Technologie wie Kunststoffteile in Netzwerkkommunikationsgeräten und Computern/Kommunikation/Unterhaltungselektronik.

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Einsatzformen | Hochwertiger Dünnwand-Spritzguss für langlebige Konsumgüter und Fahrzeugzubehör | FORESHOT

Seit 1985 in Taiwan ansässig, verfügt die FORESHOT Industrial Corporation über mehr als 30 Jahre Branchenerfahrung, integriert OEM/ODM-Dienstleistungen und entwickelt kontinuierlich neue Technologien.Ihr Fachwissen umfasst eine breite Palette von Fertigungstechniken, einschließlich Einsatzformen, Mikrospritzguss, Dünnschicht-Spritzguss und Doppelspritzguss.Sie bedienen verschiedene Branchen, einschließlich Computer, Kommunikation, Unterhaltungselektronik und medizinische Geräte.

'FORESHOT' ist ein renommierter Marktführer auf dem Gebiet der Kunststoff-Spritzguss- und Elektronikfertigung, spezialisiert auf die Herstellung einer vielfältigen Palette hochwertiger Fertigprodukte, darunter fortschrittliche medizinische Geräte, anspruchsvolle elektronische Bauteile, langlebige Automobilteile und innovative Unterhaltungselektronik. Durch die Nutzung modernster Fertigungstechnologien wie RHCM, Doppelspritzguss und SMT verpflichtet sich FORESHOT dazu, Exzellenz und Innovation in jedem Produkt zu liefern, angefangen bei komplexen medizinischen Geräten und robusten Fahrzeugzubehör bis hin zu den neuesten Entwicklungen in Kommunikations- und Computertechnologien.

'FORESHOT' bietet seinen Kunden seit 1985 hochwertige Dienstleistungen im Bereich Kunststoff-Spritzguss und Elektronikfertigung an. Mit fortschrittlicher Technologie und 33 Jahren Erfahrung stellt 'FORESHOT' sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Einsatzformen

Einsatz von Einlegetechnik, Formeinspritzgießen, Überformung.

Einsatz von Einspritzgießen in Computern / Kommunikation / Verbraucherprodukten.
Einsatz von Einspritzgießen in Computern / Kommunikation / Verbraucherprodukten.

Insert Injection Molding kann als Insert Molding oder Over Molding bezeichnet werden, bei dem ein einzelnes Teil aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination hergestellt wird. Beim Insert Injection Molding kann dies entweder während des Formungsprozesses erfolgen oder als nachträglicher Eingriff nach der Formung.
 
Insbesondere bei der richtigen Auswahl von zwei Arten von Materialien wird eine starke Verbindung des geformten Teils erreicht. Daher ist die Verwendung von Grundierungen oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen den beiden Materialien zu erreichen.
 
Dieser Prozess des Einsetz-Spritzgießens führt zu einer starken, verbundenen und integrierten Baugruppe mit kunststoffverkapselten Einsätzen. Das Einsetz-Spritzgießen wird aus folgenden Materialien hergestellt: Keramik, Kunststoff, Metall und Substanzen, die hohe Temperaturen des Spritzgießprozesses standhalten können.

Welche Branchen verwenden häufig eingegossene Teile?

Eingießen wird in einer Vielzahl von Branchen häufig verwendet, darunter Medizin, Automobil, Konsumgüter und elektronische Bauteile. Typische Anwendungen umfassen elektronische Gehäuse, Knöpfe und Regler sowie Handheld-Geräte.

FORESHOT entsprechend den Produktanforderungen und dem Design wird durch das Einlegen von Metall und Kunststoffen oder mehreren Kombinationen von Materialien und Komponenten zu einer Einheit kombiniert. Diese Funktion ermöglicht es dem Kunden, die Designflexibilität zu verbessern, wie z.B. elektronische Komponenten, Präzisionskomponenten, Fahrzeugzubehör und medizinische Geräte und Zubehör usw.

FORESHOT Einfügen des Spritzgießprozessflusses, wie im folgenden Bild gezeigt:

FORESHOT Insert-Spritzgießverfahren

 

Vorteile

  • Reduziert die Montage.
  • Arbeitskosten.
  • Reduziert die Größe und das Gewicht des Teils.
  • Verbessert die Zuverlässigkeit der Komponente.
  • Liefert verbesserte Teilefestigkeit.
  • Struktur mit verbesserter Designflexibilität.

Unterschiede im Prozess zwischen Einlegetechnik-Spritzguss und konventionellem Spritzguss.

 Konventioneller SpritzgussEinfügen von Spritzguss
MaterialienMetall- und Kunststoffgehäuse
ToleranzNicht strengStreng
DesignschwierigkeitDie Komponenten und Montagelücke müssen berücksichtigt werdenDie Anzahl der kombinierten Merkmale muss berücksichtigt werden
DesignzeitLängerKurz
FormenherstellungGeringe Präzision (niedrige Kosten)Hohe Präzision (hohe Kosten)
MontageschritteNachfolgende manuelle MontageKeine Nachbearbeitung erforderlich
MontageproblemeProbleme mit ausländischen Komponenten und KratzernKeine Probleme mit ausländischen Komponenten und Kratzern

Anwendungen

  • Einlegetechnik-Spritzguss wird häufig bei Zubehör für Computer/Kommunikation/Unterhaltungselektronik, elektronischen Komponenten, Präzisionskomponenten, Fahrzeugzubehör, medizinischen Geräten und Zubehör angewendet.
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  • Montageservice - Montage angewendet in VOIP-Telefon, Router, Mini-Projektor, Bluetooth-Headset, Game-Controller
    Montageservice

    FORESHOT hat umfangreiche Erfahrungen von der Formgestaltung bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, EMS, Kunststoff-Spritzguss, Präzisions-Kunststoffteilefertigung, Metallstanzung, Klebstoffdosierung, Ultraschallschweißen, Ultraschallteile-Reinigung und Produktverpackung. Mit seinem konsequenten Fertigungsablauf ermöglicht FORESHOT die perfekte Umsetzung der Produktion von Grund auf für Kunden.




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