Computer / Comunicazioni / Elettronica di consumo

Applicazione in Altoparlante Bluetooth / Cuffie / Controller di gioco

Tecnologia FORESHOT applicata in Altoparlante Bluetooth, Altoparlante intelligente, Altoparlante multifunzione, POS, Router.

FORESHOT fondata nel 1985 ha più di 30 anni nell'industria dell'iniezione di plastica. Al fine di offrire ai clienti un servizio più completo, FORESHOT integra OEM/ODM e continua a sviluppare nuove tecnologie. Il servizio di FORESHOT include progettazione dello stampo, iniezione di plastica, stampaggio di metallo, servizio di assemblaggio fino al prodotto finale per soddisfare i clienti.
 
Inoltre, il team di R&D sta lavorando sull'applicazione tecnologica e l'innovazione per l'integrazione del prodotto e una migliore produttività. Inoltre, FORESHOT insiste non solo nel fornire una buona produttività, ma anche nel seguire gli standard di certificazione di qualità internazionale.
 
I servizi tecnologici di FORESHOT sono Plastic Injection Molding, Metal Stamping, SMT e Assembly Service, che vengono applicati in Computer / Comunicazioni / Elettronica di consumo:
 
Prodotto elettroacustico: Altoparlante Bluetooth, Altoparlante intelligente, Home theater, Cuffie.
 
Comunicazione di rete: Telefono VOIP, Router Wifi, Monitor.
 
Elettronica di consumo: Gamepad, Controller di gioco, Cuffie, Auricolari Bluetooth, Tappi per le orecchie in silicone e gomma, Hardware POS, Lettore multimediale, Braccialetto in silicone, Occhiali 3D, ecc.

Galleria

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  Tecnologia FORESHOT applicata nella comunicazione di rete.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nelle cuffie.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nel braccialetto in silicone.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nel braccialetto in silicone.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nell'hardware POS.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nell'hardware POS.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nella montatura degli occhiali 3D.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nello speaker portatile Bluetooth.

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  Tecnologia FORESHOT applicata negli auricolari in silicone e gomma.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nel lettore multimediale.

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  Tecnologia FORESHOT applicata negli auricolari Bluetooth.

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  Tecnologia FORESHOT applicata negli auricolari Bluetooth.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nel Game Pad.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nel Boombox.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nel Game Controller.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nel Game Controller.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nello speaker Bluetooth.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nel router Wifi.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nelle cuffie.

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  Tecnologia FORESHOT applicata nelle cuffie.

Prodotti correlati

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  Servizio di assemblaggio

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  FORESHOT ha grandi esperienze dal design dello stampo al servizio di assemblaggio, inclusi SMT, PCBA, EMS, iniezione di prodotti in plastica, produzione di parti in plastica di precisione, stampaggio di metalli, dispensazione di colla, saldatura ad ultrasuoni, pulizia di parti ad ultrasuoni e confezionamento del prodotto. Con il suo costante flusso di produzione, FORESHOT consente la perfetta realizzazione di prodotti completamente personalizzati per i clienti.

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  Microfusione a iniezione

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  La stampa ad iniezione micro è combinata con il design speciale del cilindro e dell'attrezzatura di iniezione per controllare precisamente il volume di iniezione per una capacità costante del materiale plastico. Inoltre, l'alta efficienza e il basso costo sono vantaggi della stampa ad iniezione micro.   La micro stampa ad iniezione può essere divisa in micro iniezione e micro stampaggio di componenti. Grazie ai nuovi progressi tecnologici, la biotecnologia, la medicina, l'industria elettro-ottica, l'informatica/le comunicazioni/elettronica di consumo si stanno orientando verso il design di oggetti piccoli e di precisione, in modo che la tradizionale stampa ad iniezione non possa farlo.   La microfusione a iniezione richiede tre parti per funzionare: materiale polimerico ad alto peso molecolare, microfusione, macchina per microfusione a iniezione, FORESHOT ha tecnologia e attrezzature avanzate per soddisfare il cliente e produrre prodotti di alta qualità.   FORESHOT dispone del sistema avanzato Sodick V-Line per soddisfare le esigenze dei clienti.   La microfusione a iniezione è in grado di realizzare componenti di precisione, componenti elettronici, micro-meccanismi come fotocamere, CD-ROM, ingranaggi per stampanti, accessori per cuffie, lampadine a LED, supporti per lenti, ecc.

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  Stampaggio ad iniezione a parete sottile

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  Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, la stampa ad iniezione a parete sottile sta diventando sempre più importante principalmente a causa della crescita delle telecomunicazioni e dei dispositivi elettronici portatili che richiedono alloggiamenti in plastica più sottili e leggeri. La stampa a parete sottile offre l'opportunità di ridurre i costi dei materiali e di aumentare la produzione attraverso tempi di ciclo più veloci.   La stampa ad iniezione a parete sottile richiede macchine con nuove tecnologie che dispongano di una moltitudine di funzioni di controllo. FORESHOT dispone di una macchina di iniezione V-Line avanzata per soddisfare i requisiti delle parti a parete sottile e dell'iniezione micro. Lo spessore più sottile è di 0,15 mm.

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  RHCM

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  La tradizionale stampa ad iniezione di plastica spesso produce una superficie irregolare dei prodotti e fibre galleggianti o esposte sulla superficie del telaio in plastica rinforzata con fibra di vetro, scarsa trasferibilità, pressione di iniezione eccessiva e pressione di iniezione non uniforme che causano segni di stress intorno al punto di ingresso dello stampo del prodotto.   Pertanto, è necessario un processo di stampa e verniciatura per coprire questi difetti superficiali. Per i prodotti ad alto gloss, la mancanza di luminosità e la luminosità non uniforme non possono essere coperte dalla verniciatura.   Pertanto, FORESHOT sviluppa e applica la tecnologia RHCM, risolvendo non solo i problemi sopra citati ma anche i problemi tradizionali della stampa ad iniezione di plastica in parti ultra-sottili, parti spesse e riducendo il tempo di ciclo.   RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) sta cambiando rapidamente la temperatura dello stampo nel processo di iniezione. Questo processo non solo elimina le linee di saldatura della superficie, ma migliora anche il tasso di lucentezza del prodotto e una maggiore trasferibilità dello stampo.   L'iniezione di stampaggio ad alta brillantezza/senza linea di saldatura con il processo RHCM è una tecnologia di alto livello, tuttavia, FORESHOT è stato utilizzato con successo nell'iniezione di stampaggio ad alta brillantezza/senza linea di saldatura con il processo RHCM e investe molte macchine RHCM da 250T ~ 1000T che possono fare produzione di massa e soddisfare i clienti.

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  Stampaggio a iniezione LSR/LSM

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  Stampaggio a iniezione LSR/LSM   Organosilicone noto come silicone, è un tipo di catena molecolare e un polisilossano non rompibile che è un atomo di silicio combinato con un atomo di ossigeno.   Il silicone ha vari tipi di materiali, funzioni uniche e un'ampia gamma di utilizzi. È un materiale chimico indispensabile che viene anche chiamato "catalizzatore per lo sviluppo tecnologico". Di seguito è riportata la classificazione dei materiali.

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  SMT

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  La tecnologia di montaggio superficiale (SMT) è un termine che indica uno stile relativamente moderno di progettazione di circuiti stampati. La maggior parte degli apparecchi elettronici commerciali si concentra sulla complessità dei circuiti che devono adattarsi a spazi ridotti. Nella SMT, invece di inserire i fili dei componenti attraverso fori perforati nella scheda, gli elementi vengono montati direttamente sulla superficie della scheda. Grazie alla sua efficienza ed efficacia, la SMT ha ampiamente sostituito i metodi di tecnologia through-hole per la costruzione dei PCB.   FORESHOT offre un servizio di shopping completo che va dalla fornitura dei materiali al servizio di assemblaggio. FORESHOT offre anche servizi di raggruppamento e lavorazione dei prodotti, come il raggruppamento PCB SMT / DIP, verniciatura a spruzzo e stampa, assemblaggio dei prodotti, imballaggio, assemblaggio SMT, processo SMT, EMS (Servizi di Manifattura Elettronica) e componenti elettronici, ecc. Inoltre, abbiamo un servizio di test per PCBA (Assemblaggio di Circuiti Stampati) e test dei prodotti finiti.

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  Stampaggio dei metalli

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  La stampa di metalli è un importante processo di produzione che consente di stampare la forma e le caratteristiche necessarie. I suoi vantaggi sono un elevato tasso di produzione, costanza e basso costo. La sua tecnologia viene applicata in molti settori come l'automotive, l'industria pesante, l'industria elettrica ed elettronica, i componenti elettronici, gli accessori hardware e gli accessori per veicoli.   FORESHOT potrebbe fare: Progettazione e sviluppo di stampaggio continuo, Componenti di stampi per stampaggio, Progettazione e produzione di stampi per stampaggio continuo, vari componenti metallici per stampaggio, Lamiera, Lavorazione lamiera e parti meccaniche.   Con l'unità di stampaggio metallico stabilita da anni, FORESHOT continua a mantenere gli atteggiamenti di "soddisfazione del cliente" e "rendere i nostri clienti più competitivi" per fare sforzi nello sviluppo e nel miglioramento del prodotto. Pertanto, per presentare i nostri prodotti con la migliore qualità e un servizio eccellente ai nostri clienti. L'unità di stampaggio metallico di FORESHOT è stata certificata con ISO 9002 nel 2000.

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  Stampaggio ad iniezione di inserti

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  L'Insert Injection Molding potrebbe essere chiamato Insert Molding o Over Molding, in cui una singola parte viene formata utilizzando due o più materiali diversi in combinazione. Nell'Insert Injection Molding, può essere incorporato durante il processo di stampaggio o può essere inserito come operazione post-stampaggio.   In particolare, se vengono selezionati correttamente due tipi di materiale, si otterrà una forte adesione della parte stampata. Pertanto, non è più necessario l'uso di primer o adesivi per ottenere un legame ottimale tra i due materiali.   Questo processo di stampaggio ad iniezione con inserti porta a una forte e integrata assemblaggio con inserti incapsulati in plastica. Lo stampaggio ad iniezione è realizzato con i seguenti materiali: Ceramica, Plastica, Metallo e Sostanze che possono resistere alle alte temperature del processo di stampaggio ad iniezione.

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  Stampa ad iniezione a doppio colpo

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  La stampa ad iniezione a doppio colpo utilizza polimeri plastici per stampare parti in plastica con colori, materiali o componenti multipli e con design complessi in un unico stampo e macchina. La stampa ad iniezione a doppio colpo permette la versatilità, è più semplice e più conveniente rispetto ad altri processi.   La stampa ad iniezione a doppio colpo richiede attenzione, in quanto il rafforzamento delle giunture è una delle questioni critiche da considerare.   'FORESHOT' potrebbe utilizzare questa tecnologia per ridurre il tempo di ciclo, i costi di assemblaggio, le risorse umane e il tasso di rotazione.   La stampa ad iniezione a doppio colpo viene utilizzata nella tastiera, nei componenti informatici/comunicazioni/elettronica di consumo, nei componenti elettronici di precisione e negli accessori per veicoli, ecc.

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