SMT
Tecnologia di montaggio superficiale, assemblaggio SMT, processo SMT
La tecnologia di montaggio superficiale (SMT) è un termine che indica uno stile relativamente moderno di progettazione di circuiti stampati. La maggior parte degli apparecchi elettronici commerciali si concentra sulla complessità dei circuiti che devono adattarsi a spazi ridotti. Nella SMT, invece di inserire i fili dei componenti attraverso fori perforati nella scheda, gli elementi vengono montati direttamente sulla superficie della scheda. Grazie alla sua efficienza ed efficacia, la SMT ha ampiamente sostituito i metodi di tecnologia through-hole per la costruzione dei PCB.
FORESHOT offre un servizio di shopping completo che va dalla fornitura dei materiali al servizio di assemblaggio. FORESHOT offre anche servizi di raggruppamento e lavorazione dei prodotti, come il raggruppamento PCB SMT / DIP, verniciatura a spruzzo e stampa, assemblaggio dei prodotti, imballaggio, assemblaggio SMT, processo SMT, EMS (Servizi di Manifattura Elettronica) e componenti elettronici, ecc. Inoltre, abbiamo un servizio di test per PCBA (Assemblaggio di Circuiti Stampati) e test dei prodotti finiti.
Quando dovrebbe essere utilizzata la tecnologia Surface Mounted?
- I tuoi prodotti devono essere molto piccoli / compatti.
- I tuoi prodotti devono essere in grado di ospitare grandi volumi di memoria.
- Il tuo prodotto finale deve essere elegante e leggero nonostante la densità dei componenti.
- Il tuo prodotto dovrà essere in grado di funzionare ad alta velocità / frequenze.
- Dovrai produrre grandi quantità con tecnologia automatizzata.
- Il tuo prodotto dovrà essere in grado di ospitare una grande quantità di IC complessi di grandi dimensioni e con un alto numero di pin.
Vantaggi
- Componenti e parti SMT che in realtà costano meno rispetto ai loro equivalenti through-hole.
- Il vantaggio principale di SMT è la dimensione.
- Produzione di massa.
- Maggiore densità dei componenti.
- Meno fori da perforare sulle schede di circuito.
- Entrambi i lati di una scheda di circuito possono ospitare componenti.
Linee di produzione FORESHOT
FORESHOT (Taiwan) | ZhongShan | DongGuan (Qingxi) | KunShan | Totale | |
---|---|---|---|---|---|
Linea di assemblaggio | - | 18 | 11 | 8 | 37 |
Macchina per iniezione | 3 (180 ~ 350T) | 96 (45 ~ 600T) | 112 (50 ~ 2200T) | 92 (35 ~ 650T) | 298 (35 ~ 2, 200T) |
Macchina di stampaggio | - | - | 62 (1.5 - 400T) | - | 62 (1.5 - 400T) |
Saldatura plastica | - | 6 | 4 | 6 | 16 |
Stampa | - | 21 | 16 | 22 | 59 |
SMT | - | 4 | - | - | 4 |
DIP | - | 2 | - | - | 2 |
System Assemblaggio | 4 | 4 | - | - | 8 |
- Galleria
- Applicazione della tecnologia SMT nella scheda di circuito
- Applicazione della tecnologia SMT nei componenti elettronici
- Attrezzature SMT
- Attrezzature SMT
- Attrezzature SMT
- Attrezzature SMT
- Attrezzature SMT
- Attrezzature SMT
- Linea di produzione SMT
- Servizio Correlato
Servizio di assemblaggio
FORESHOT ha grandi esperienze dal design dello stampo al servizio di assemblaggio, inclusi SMT, PCBA, EMS, iniezione di prodotti in plastica, produzione di parti in plastica di precisione, stampaggio di metalli, dispensazione di colla, saldatura ad ultrasuoni, pulizia di parti ad ultrasuoni e confezionamento del prodotto. Con il suo costante flusso di produzione, FORESHOT consente la perfetta realizzazione di prodotti completamente personalizzati per i clienti.
Stampa ad iniezione a doppio colpo
La stampa ad iniezione a doppio colpo utilizza polimeri plastici per stampare parti in plastica con colori, materiali o componenti multipli e con design complessi in un unico stampo e macchina. La stampa ad iniezione a doppio colpo permette la versatilità, è più semplice e più conveniente rispetto ad altri processi. La stampa ad iniezione a doppio colpo richiede attenzione, in quanto il rafforzamento delle giunture è una delle questioni critiche da considerare. 'FORESHOT' potrebbe utilizzare questa tecnologia per ridurre il tempo di ciclo, i costi di assemblaggio, le risorse umane e il tasso di rotazione. La stampa ad iniezione a doppio colpo viene utilizzata nella tastiera, nei componenti informatici/comunicazioni/elettronica di consumo, nei componenti elettronici di precisione e negli accessori per veicoli, ecc.
Stampaggio ad iniezione di inserti
L'Insert Injection Molding potrebbe essere chiamato Insert Molding o Over Molding, in cui una singola parte viene formata utilizzando due o più materiali diversi in combinazione. Nell'Insert Injection Molding, può essere incorporato durante il processo di stampaggio o può essere inserito come operazione post-stampaggio. In particolare, se vengono selezionati correttamente due tipi di materiale, si otterrà una forte adesione della parte stampata. Pertanto, non è più necessario l'uso di primer o adesivi per ottenere un legame ottimale tra i due materiali. Questo processo di stampaggio ad iniezione con inserti porta a una forte e integrata assemblaggio con inserti incapsulati in plastica. Lo stampaggio ad iniezione è realizzato con i seguenti materiali: Ceramica, Plastica, Metallo e Sostanze che possono resistere alle alte temperature del processo di stampaggio ad iniezione.
Stampaggio ad iniezione di precisione
Negli ultimi anni, la domanda di prodotti per l'iniezione di plastica è aumentata considerevolmente nei prodotti di elettronica di consumo, nelle applicazioni di trasporto, nelle forniture mediche, ecc. Con lo sviluppo avanzato di macchine di precisione e il rapido progresso della tecnica di iniezione di plastica, passando dalla produzione di stampi per iniezione generale alla produzione di stampi per microiniezione, gli standard di precisione e qualità per i prodotti completati di piccoli componenti di precisione, componenti elettronici, elettronica per computer / comunicazione / elettronica di consumo e accessori per veicoli, ecc. 'FORESHOT' è dedicata allo sviluppo della tecnica e lavorazione della plastica di precisione, al miglioramento dello stampo di precisione e all'avanzamento della tecnica di misurazione degli oggetti in plastica, al fine di fornire ai propri clienti prodotti con un alto valore aggiunto e competitività. FORESHOT utilizzando stampi precisi e macchine per iniezione Sodick V-Line avanzate e macchine per iniezione ad alta velocità JSW per produrre e controllare ogni articolo a livello microscopico.
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