Stampaggio ad iniezione a parete sottile

Iniezione a parete sottile, Iniezione di plastica sottile, Stampaggio ad iniezione ad alta velocità

Stampaggio ad iniezione a parete sottile applicato in componenti ottici ed elettronici.

Stampaggio ad iniezione a parete sottile applicato in componenti ottici ed elettronici.

Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, la stampa ad iniezione a parete sottile sta diventando sempre più importante principalmente a causa della crescita delle telecomunicazioni e dei dispositivi elettronici portatili che richiedono alloggiamenti in plastica più sottili e leggeri. La stampa a parete sottile offre l'opportunità di ridurre i costi dei materiali e di aumentare la produzione attraverso tempi di ciclo più veloci.
 
La stampa ad iniezione a parete sottile richiede macchine con nuove tecnologie che dispongano di una moltitudine di funzioni di controllo. FORESHOT dispone di una macchina di iniezione V-Line avanzata per soddisfare i requisiti delle parti a parete sottile e dell'iniezione micro. Lo spessore più sottile è di 0,15 mm.

Vantaggi

• Costo materiale basso per ogni pezzo.
• Parti in plastica economiche e sicure.
• Basso costo dell'elettricità per pezzo grazie al rapido tempo di ciclo con macchine idrauliche.
• Permettere al cliente di avere uno spazio di progettazione più flessibile.

Applicazioni

• Lo stampaggio a parete sottile di FORESHOT può essere applicato in componenti ottici come la piastra guida luce.

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  Stampaggio ad iniezione di precisione

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  Negli ultimi anni, la domanda di prodotti per l'iniezione di plastica è aumentata considerevolmente nei prodotti di elettronica di consumo, nelle applicazioni di trasporto, nelle forniture mediche, ecc. Con lo sviluppo avanzato di macchine di precisione e il rapido progresso della tecnica di iniezione di plastica, passando dalla produzione di stampi per iniezione generale alla produzione di stampi per microiniezione, gli standard di precisione e qualità per i prodotti completati di piccoli componenti di precisione, componenti elettronici, elettronica per computer / comunicazione / elettronica di consumo e accessori per veicoli, ecc.   'FORESHOT' è dedicata allo sviluppo della tecnica e lavorazione della plastica di precisione, al miglioramento dello stampo di precisione e all'avanzamento della tecnica di misurazione degli oggetti in plastica, al fine di fornire ai propri clienti prodotti con un alto valore aggiunto e competitività.   FORESHOT utilizzando stampi precisi e macchine per iniezione Sodick V-Line avanzate e macchine per iniezione ad alta velocità JSW per produrre e controllare ogni articolo a livello microscopico.

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  Stampaggio ad iniezione di inserti

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  L'Insert Injection Molding potrebbe essere chiamato Insert Molding o Over Molding, in cui una singola parte viene formata utilizzando due o più materiali diversi in combinazione. Nell'Insert Injection Molding, può essere incorporato durante il processo di stampaggio o può essere inserito come operazione post-stampaggio.   In particolare, se vengono selezionati correttamente due tipi di materiale, si otterrà una forte adesione della parte stampata. Pertanto, non è più necessario l'uso di primer o adesivi per ottenere un legame ottimale tra i due materiali.   Questo processo di stampaggio ad iniezione con inserti porta a una forte e integrata assemblaggio con inserti incapsulati in plastica. Lo stampaggio ad iniezione è realizzato con i seguenti materiali: Ceramica, Plastica, Metallo e Sostanze che possono resistere alle alte temperature del processo di stampaggio ad iniezione.

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  Stampa ad iniezione a doppio colpo

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  La stampa ad iniezione a doppio colpo utilizza polimeri plastici per stampare parti in plastica con colori, materiali o componenti multipli e con design complessi in un unico stampo e macchina. La stampa ad iniezione a doppio colpo permette la versatilità, è più semplice e più conveniente rispetto ad altri processi.   La stampa ad iniezione a doppio colpo richiede attenzione, in quanto il rafforzamento delle giunture è una delle questioni critiche da considerare.   'FORESHOT' potrebbe utilizzare questa tecnologia per ridurre il tempo di ciclo, i costi di assemblaggio, le risorse umane e il tasso di rotazione.   La stampa ad iniezione a doppio colpo viene utilizzata nella tastiera, nei componenti informatici/comunicazioni/elettronica di consumo, nei componenti elettronici di precisione e negli accessori per veicoli, ecc.

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  RHCM

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  La tradizionale stampa ad iniezione di plastica spesso produce una superficie irregolare dei prodotti e fibre galleggianti o esposte sulla superficie del telaio in plastica rinforzata con fibra di vetro, scarsa trasferibilità, pressione di iniezione eccessiva e pressione di iniezione non uniforme che causano segni di stress intorno al punto di ingresso dello stampo del prodotto.   Pertanto, è necessario un processo di stampa e verniciatura per coprire questi difetti superficiali. Per i prodotti ad alto gloss, la mancanza di luminosità e la luminosità non uniforme non possono essere coperte dalla verniciatura.   Pertanto, FORESHOT sviluppa e applica la tecnologia RHCM, risolvendo non solo i problemi sopra citati ma anche i problemi tradizionali della stampa ad iniezione di plastica in parti ultra-sottili, parti spesse e riducendo il tempo di ciclo.   RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) sta cambiando rapidamente la temperatura dello stampo nel processo di iniezione. Questo processo non solo elimina le linee di saldatura della superficie, ma migliora anche il tasso di lucentezza del prodotto e una maggiore trasferibilità dello stampo.   L'iniezione di stampaggio ad alta brillantezza/senza linea di saldatura con il processo RHCM è una tecnologia di alto livello, tuttavia, FORESHOT è stato utilizzato con successo nell'iniezione di stampaggio ad alta brillantezza/senza linea di saldatura con il processo RHCM e investe molte macchine RHCM da 250T ~ 1000T che possono fare produzione di massa e soddisfare i clienti.

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  Stampaggio a iniezione LSR/LSM

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  Stampaggio a iniezione LSR/LSM   Organosilicone noto come silicone, è un tipo di catena molecolare e un polisilossano non rompibile che è un atomo di silicio combinato con un atomo di ossigeno.   Il silicone ha vari tipi di materiali, funzioni uniche e un'ampia gamma di utilizzi. È un materiale chimico indispensabile che viene anche chiamato "catalizzatore per lo sviluppo tecnologico". Di seguito è riportata la classificazione dei materiali.

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