Stampaggio a iniezione LSR/LSM
Gomma siliconica liquida (LSR), stampaggio ad iniezione di silicone liquido (LSM)
Stampaggio a iniezione LSR/LSM
Organosilicone noto come silicone, è un tipo di catena molecolare e un polisilossano non rompibile che è un atomo di silicio combinato con un atomo di ossigeno.
Il silicone ha vari tipi di materiali, funzioni uniche e un'ampia gamma di utilizzi. È un materiale chimico indispensabile che viene anche chiamato "catalizzatore per lo sviluppo tecnologico". Di seguito è riportata la classificazione dei materiali.
'FORESHOT' ha la tecnologia di stampaggio a iniezione di silicone liquido LSR/LSM e offre vari tipi di stampi per soddisfare diverse esigenze, come il tipo di stampaggio V-Cut senza sbavature e il tipo di stampaggio a canale freddo di precisione.
Il metodo di stampaggio a iniezione di silicone liquido consiste nell'iniezione di stampaggio dopo la miscelazione dei liquidi A e B, come mostrato di seguito.
LSR è lo stampaggio a iniezione con il silicone liquido, anche se è un silicone indurente ad alta temperatura, ha una viscosità inferiore rispetto a HTV e altri elastomeri.
La forma LSR è liquida, quindi può essere fornita continuamente alla macchina di stampaggio a iniezione, consentendo così la formazione automatica del prodotto.
Pertanto, non solo migliora l'efficienza produttiva, ma ha anche eccellenti proprietà fisiche, come mostrato di seguito.
Caratteristiche
- Resistenza ad alta temperatura: Eccezionale proprietà del materiale in condizioni di alta temperatura (oltre 200°C) per lungo tempo.
- Resistenza a bassa temperatura: Eccezionale flessibilità in condizioni di bassa temperatura (-70°C).
- Bassa compressibilità: Possibile utilizzare per applicazioni come guarnizioni e guarnizioni a causa dell'eccezionale deformazione permanente compressa.
- Resistenza chimica: Eccezionale resistenza agli oli, ai solventi e ai prodotti chimici, l'anilina, l'alcol o gli alcali non possono invadere.
- Proprietà elettriche: Dotato di idrofobicità per l'acqua e di un'eccellente isolamento elettrico.
Applicazioni
- Lo stampaggio ad iniezione LSR/LSM può essere applicato in Computer / Comunicazioni / Elettronica di Consumo: Tappi per le orecchie, Cinturino per smartwatch, Braccialetto, Prodotti medici.
- Galleria
- LSR/LSM applicato al cinturino degli smartwatch, al braccialetto.
- LSR/LSM applicato al cinturino degli smartwatch, al braccialetto.
- LSR applicato ai prodotti medici.
- 'FORESHOT' ha una macchina LSR avanzata.
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Stampa ad iniezione a doppio colpo
La stampa ad iniezione a doppio colpo utilizza polimeri plastici per stampare parti in plastica con colori, materiali o componenti multipli e con design complessi in un unico stampo e macchina. La stampa ad iniezione a doppio colpo permette la versatilità, è più semplice e più conveniente rispetto ad altri processi. La stampa ad iniezione a doppio colpo richiede attenzione, in quanto il rafforzamento delle giunture è una delle questioni critiche da considerare. 'FORESHOT' potrebbe utilizzare questa tecnologia per ridurre il tempo di ciclo, i costi di assemblaggio, le risorse umane e il tasso di rotazione. La stampa ad iniezione a doppio colpo viene utilizzata nella tastiera, nei componenti informatici/comunicazioni/elettronica di consumo, nei componenti elettronici di precisione e negli accessori per veicoli, ecc.
Stampaggio ad iniezione di precisione
Negli ultimi anni, la domanda di prodotti per l'iniezione di plastica è aumentata considerevolmente nei prodotti di elettronica di consumo, nelle applicazioni di trasporto, nelle forniture mediche, ecc. Con lo sviluppo avanzato di macchine di precisione e il rapido progresso della tecnica di iniezione di plastica, passando dalla produzione di stampi per iniezione generale alla produzione di stampi per microiniezione, gli standard di precisione e qualità per i prodotti completati di piccoli componenti di precisione, componenti elettronici, elettronica per computer / comunicazione / elettronica di consumo e accessori per veicoli, ecc. 'FORESHOT' è dedicata allo sviluppo della tecnica e lavorazione della plastica di precisione, al miglioramento dello stampo di precisione e all'avanzamento della tecnica di misurazione degli oggetti in plastica, al fine di fornire ai propri clienti prodotti con un alto valore aggiunto e competitività. FORESHOT utilizzando stampi precisi e macchine per iniezione Sodick V-Line avanzate e macchine per iniezione ad alta velocità JSW per produrre e controllare ogni articolo a livello microscopico.
Stampaggio ad iniezione di inserti
L'Insert Injection Molding potrebbe essere chiamato Insert Molding o Over Molding, in cui una singola parte viene formata utilizzando due o più materiali diversi in combinazione. Nell'Insert Injection Molding, può essere incorporato durante il processo di stampaggio o può essere inserito come operazione post-stampaggio. In particolare, se vengono selezionati correttamente due tipi di materiale, si otterrà una forte adesione della parte stampata. Pertanto, non è più necessario l'uso di primer o adesivi per ottenere un legame ottimale tra i due materiali. Questo processo di stampaggio ad iniezione con inserti porta a una forte e integrata assemblaggio con inserti incapsulati in plastica. Lo stampaggio ad iniezione è realizzato con i seguenti materiali: Ceramica, Plastica, Metallo e Sostanze che possono resistere alle alte temperature del processo di stampaggio ad iniezione.
Servizio di assemblaggio
FORESHOT ha grandi esperienze dal design dello stampo al servizio di assemblaggio, inclusi SMT, PCBA, EMS, iniezione di prodotti in plastica, produzione di parti in plastica di precisione, stampaggio di metalli, dispensazione di colla, saldatura ad ultrasuoni, pulizia di parti ad ultrasuoni e confezionamento del prodotto. Con il suo costante flusso di produzione, FORESHOT consente la perfetta realizzazione di prodotti completamente personalizzati per i clienti.
Principali notizie
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Ricevuto il premio Excellent Vendor Award da Leica nel 2018
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Al fine di fornire prodotti di alta qualità che soddisfino i clienti, abbiamo progettato e sviluppato una linea di produzione robotizzata intelligente dedicata ai prodotti dei nostri clienti.
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