Stampaggio a iniezione di metallo, tubi, taglio laser, lavorazione di precisione. / Produzione avanzata di componenti automobilistici con tecniche di stampaggio ad iniezione di precisione | FORESHOT

MIM è utilizzato per produrre parti ad alta precisione che possono essere utilizzate in settori come la medicina e l'odontoiatria. | Produzione avanzata di componenti automobilistici con tecniche di stampaggio ad iniezione di precisione | FORESHOT

Stampaggio a iniezione di precisione

Stampaggio a iniezione di precisione

FORESHOT utilizza stampi precisi e macchine di iniezione V-Line avanzate per produrre e controllare ogni articolo a livello microscopico. La stampatura ad iniezione di precisione viene applicata agli accessori per veicoli, agli apparecchi medici e agli accessori, alle fotocamere, agli ingranaggi all'interno del lettore CD o della stampante, ai componenti per auricolari e ai LED, che richiedono uno standard altamente preciso.

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RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) non solo cancella la linea di saldatura della superficie, ma alleggerisce anche il tasso di brillantezza e una maggiore replicazione dello stampo. Applicazione della tecnologia RHCM come parti in plastica in apparecchiature di comunicazione di rete e computer/comunicazioni/elettronica di consumo.

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Stampaggio a iniezione di metallo. | Stampaggio ad iniezione di alta qualità a parete sottile per prodotti di consumo durevoli e accessori per veicoli | FORESHOT

Fondata a Taiwan nel 1985, FORESHOT Industrial Corporation vanta oltre 30 anni di esperienza nel settore, integrando servizi OEM/ODM e sviluppando continuamente nuove tecnologie.La loro competenza copre una vasta gamma di tecniche di produzione, tra cui Stampaggio a iniezione di metallo., stampaggio ad iniezione micro, stampaggio ad iniezione a parete sottile e stampaggio ad iniezione a doppio colpo.Essi servono varie industrie, tra cui computer, comunicazioni, elettronica di consumo e dispositivi medici.

'FORESHOT' è un rinomato leader nel campo della stampaggio ad iniezione di plastica e della produzione di elettronica, specializzata nella produzione di una vasta gamma di beni finiti di alta qualità, tra cui dispositivi medici avanzati, componenti elettronici sofisticati, parti automobilistiche durevoli e elettronica di consumo all'avanguardia. Sfruttando tecnologie di produzione all'avanguardia come RHCM, stampaggio a iniezione a doppio colpo e SMT, FORESHOT si impegna a offrire eccellenza e innovazione in ogni prodotto, dagli intricati dispositivi medici e robusti accessori per veicoli fino alle ultime tecnologie in comunicazioni e informatica.

'FORESHOT' offre ai clienti servizi di stampaggio ad iniezione di plastica e produzione di elettronica di alta qualità dal 1985, sia con tecnologia avanzata che con 33 anni di esperienza, garantendo che ogni esigenza del cliente venga soddisfatta.

Stampaggio a iniezione di metallo.

Stampaggio a iniezione di metallo, tubi, taglio laser, lavorazione di precisione.

MIM è utilizzato per produrre parti ad alta precisione che possono essere utilizzate in settori come la medicina e l'odontoiatria.
MIM è utilizzato per produrre parti ad alta precisione che possono essere utilizzate in settori come la medicina e l'odontoiatria.

Nel campo medico e dentale, il MIM è utilizzato per produrre parti ad alta precisione come strumenti chirurgici, apparecchi ortodontici e impianti realizzati con materiali biocompatibili come le leghe di titanio. Queste parti richiedono design complessi e alta resistenza, rendendo il MIM una scelta ideale.
 
La pressofusione di metallo combina la precisione della pressofusione della plastica con la resistenza del metallo per produrre in modo efficiente parti complesse, rendendola ideale per la produzione efficiente di piccoli componenti complessi, che pesano tipicamente tra 1 e 100 grammi di metallo.

Caratteristiche

  • La gamma di spessore della parete del tubo da taglio dipende dalla potenza del laser.
  • Sistema di alimentazione automatico, eliminando la necessità di lavoro manuale.
  • Dotato di un controller digitale intelligente, ha caratteristiche di controllo umanizzate. Facile da imparare e utilizzare.
  • Design software speciale consente all'operatore di progettare facilmente le grafiche o il testo richiesti e poi elaborarli.
  • Azionato da un motore servo, ha movimenti rapidi e fluidi e posizionamento preciso.
  • Design del mandrino pneumatico a corsa completa (doppio) raddoppia l'efficienza.

Specifiche

  • Gamma di lavorazione del piano: Gamma di lavorazione: 500*600 mm
  • Spessore della piastra di lavorazione: entro 1.0mm
  • Precisione di lavorazione: ±0.01mm (la precisione dipende dal disegno reale)
  • Gamma di diametro di lavorazione del tubo rotondo: φ20mm
  • Spessore massimo di lavorazione del tubo rotondo: 0.8mm
  • Lunghezza di alimentazione: 300mm

Applicazioni

  • MIM è utilizzato per produrre parti ad alta precisione per prodotti medici e dentali come strumenti chirurgici, apparecchi e impianti.
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