Double-Shot formsprutning

Dual-Shot Molding, Two-Shot Molding, 2K formsprutning

Double-Shot Injection Molding använder plastpolymerer för att forma plastdelar med flera färger, material eller komponenter med komplexa designer i en form och maskin. Double-Shot-injektionsformning möjliggör mångsidighet, är enklare och mer kostnadseffektiv jämfört med andra processer.
 
Double-Shot Injection Molding kräver uppmärksamhet på att stärka fogens styrka, vilket är en av de kritiska frågorna som måste beaktas.
 
FORESHOT kan använda denna teknik för att förkorta cykeltiden, monteringskostnaden, personalresurserna och personalomsättningen.
 
Double-Shot Injection Molding används inom tangentbord, datorer/kommunikation/konsumentelektronik, elektroniska komponenter, precisionskomponenter och fordonsaccessoarer, etc.

Fördelar

• Lägre enhetskostnad.
• Förbättrad delintegritet.
• Effektivitet med flera material.
• Tillverkning av plastdelar av högre kvalitet.
• Minskad hantering och sekundär montering.

Galleri

• 

  Dubbelinjektionsformning tillämpad på fordonsaccessoarer.

• 

  Dubbelinjektionsformning tillämpad på fordonsaccessoarer.

• 

  Dubbelinjektionsformning tillämpad på datorer.

• 

  Dubbelinjektionsformning tillämpad på nätverkskommunikation.

• 

  Dubbel-Skott Sprutgjutning tillämpas inom konsumentelektronik.

• 

  Dubbel-Skott Sprutgjutning tillämpas i tangentbord.

• 

  Dubbel-Skott Sprutgjutning tillämpas inom konsumentelektronik.

• 

  Dubbel-Skott Sprutgjutning tillämpas i Bluetooth-högtalare.

• 

  Dubbel-Skott Sprutgjutning tillämpas i hörlurar.

• 

  'FORESHOT' har avancerade maskiner för dubbel skott sprutgjutning.

• 

  'FORESHOT' har avancerade maskiner för dubbel skott sprutgjutning.

Relaterad tjänst

• 

  Precision injektionsformning

  ---

  Under de senaste åren har efterfrågan på plastinjektionsprodukter ökat betydligt inom konsumentelektronik, transportapplikationer, medicinska förnödenheter, etc. Med den avancerade utvecklingen av precisionssmaskiner och snabba framsteg inom plastinjektionsteknik, från allmänna formsprutning till tillverkning av mikroformsprutning, har standarderna för precision och kvalitet för färdiga produkter inom små precisionsskomponenter, elektronikkomponenter, datorer/kommunikation/konsumentelektronik och fordonsaccessoarer etc. ökat.   'FORESHOT' ägnar sig åt utvecklingen av precisionsteknik och bearbetning av plast, förbättring av precisionssformar och framsteg inom mätteknik för plastobjekt, för att erbjuda sina kunder produkter med högt mervärde och konkurrenskraft.   FORESHOT med hjälp av exakta formar och avancerade Sodick V-Line-sprutgjutningsmaskiner och JSW-hög hastighet sprutgjutningsmaskiner för att producera och kontrollera varje artikel på mikronivå.

  ---

• 

  Tunnväggssprutgjutning

  ---

  Med utvecklingen av vetenskap och teknik blir tunnväggssprutgjutning allt viktigare, främst på grund av tillväxten inom telekommunikation och bärbara elektroniska enheter som kräver tunnare och lättare plasthöljen. Tunnväggssprutgjutning erbjuder möjligheten att minska materialkostnaden för delar och öka produktionsutbytet genom snabbare cykeltider.   Tunnväggssprutgjutning kräver nya teknologimaskiner som har en mängd kontrollfunktioner. FORESHOT har avancerade V-Line-sprutgjutningsmaskiner för att uppfylla kraven för tunnväggiga delar och mikrosprutgjutning. Den tunnaste tjockleken är 0,15 mm.

  ---

• 

  Monteringservice

  ---

  'FORESHOT' har stor erfarenhet från formdesign till monteringstjänster inklusive SMT, PCBA, EMS, plastproduktsinjektion, tillverkning av precisionssprutgjutna plastdetaljer, metallstansning, limdispensering, ultraljudssvetsning, ultraljudsrengöring av delar och produktförpackning. Med sin konsekventa tillverkningsflödestjänst möjliggör 'FORESHOT' den perfekta förverkligandet av att producera produkter från grunden för kunder.

  ---

• 

  RHCM

  ---

  Traditionell plastinjektionsformning resulterar ofta i ojämn ytglans på produkter och flytande eller synliga fibrer på ytan av den glasfiberförstärkta plastkåpan, dålig överförbarhet, överdriven injektionstryck och ojämnt injektionstryck som skapar spänningsmärken runt formporten på produkten.   Därför är det nödvändigt med tryckning och målningsprocess för att täcka dessa ytfel. För högglansprodukter kan otillräcklig ljusstyrka och ojämn ljusstyrka inte täckas av målning.   Därför utvecklar och tillämpar FORESHOT RHCM-teknologi, inte bara för att lösa ovanstående problem utan också för att lösa traditionell plastinjektionsformning i ultratunna delar, tjocka delar och minska cykeltiden.   RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) ändrar snabbt temperaturen på formen i injektionsprocessen. Denna process försvinner inte bara svetslinjerna på ytan, utan förbättrar också graden av produktens glans och högre formöverföringsbarhet.   Högglansig / Svetslinjefri formsprutning med RHCM-processen är en högteknologisk teknik, men FORESHOT har fungerat bra i högglansig / svetslinjefri formsprutning med RHCM-processen och investerar i många 250T ~ 1000T RHCM-maskiner för att kunna göra massproduktion och göra kunderna nöjda.

  ---

---