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マイクロインジェクション成形
マイクロ射出成形は、バレルと射出装置の特別な設計を組み合わせ、プラスチック材料の安定した能力のために射出量を正確に制御します。さらに、高効率と低コストがマイクロ射出成形の利点です。 マイクロ射出成形は、マイクロ射出とマイクロ部品射出成形に分けることができます。新しい技術の進歩により、バイオテクノロジー、医学、電子光学産業、コンピューター/通信/家電製品は小型かつ精密な設計に向かっており、従来の射出成形では対応できません。 マイクロインジェクション成形には、高分子材料、マイクロ成形、マイクロインジェクション成形機が必要です。FORESHOTは、顧客の要求を満たし、高品質な製品を提供するための先進技術と設備を備えています。 FORESHOTは、顧客の要求を満たすための先進のSodick V-Lineシステムを備えています。 マイクロインジェクション成形は、精密部品、電子部品、カメラ、CD-ROM、プリンターの歯車、ヘッドフォンアクセサリー、LED電球、レンズホルダーなどのマイクロメカニズムを製造することができます。
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精密射出成形
ここ数年、プラスチック射出製品の需要は、家電製品、輸送用途、医療用品などで相当な増加を見ています。精密機械の高度な開発とプラスチック射出技術の急速な進歩により、一般的な射出成形からマイクロ射出成形へ進化し、小型精密部品、電子部品、コンピューター/通信/家電製品、車両アクセサリーなどの完成品の精度と品質の基準が向上しています。 FORESHOTは、高精度プラスチック技術と加工、高精度金型の改善、プラスチック製品の計測技術の進歩に専念し、顧客に高い付加価値と競争力を持つ製品を提供しています。 FORESHOTは、精密な金型と高度なSodick V-Line射出成形機およびJSW高速射出成形機を使用して、各アイテムをマイクロレベルで製造および制御しています。
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ダブルショット射出成形
ダブルショット射出成形は、プラスチックポリマーを使用して、複数の色、材料、または複雑なデザインの部品を1つの金型と機械で成形する技術です。ダブルショット射出成形は、多様性に富み、他のプロセスと比較してシンプルで費用効果が高いです。 ダブルショット射出成形では、接合部の強度が考慮すべき重要な問題の一つであることに注意が必要です。 FORESHOTは、この技術を利用して、サイクル時間、組み立てコスト、人材および離職率を短縮することができます。 ダブルショット射出成形は、キーボード、コンピュータ/通信/家電製品、電子部品、精密部品、車両アクセサリーなどに適用されます。