Moldeo por inyección de LSR/LSM
Caucho de silicona líquida (LSR), moldeo por inyección de silicona líquida (LSM)
Moldeo por inyección de LSR/LSM
Organosilicona conocida como silicona, es un tipo de cadena molecular y un polisiloxano irrompible que consiste en un átomo de silicio combinado con un átomo de oxígeno.
El silicón tiene varios tipos de materiales, funciones únicas y amplio rango de usos. Es un material químico indispensable que también se conoce como «catalizador para el desarrollo tecnológico». A continuación se muestra la clasificación de materiales.
FORESHOT cuenta con la tecnología de moldeo por inyección de silicona líquida LSR/LSM y ofrece una variedad de tipos de moldes para satisfacer diferentes demandas, como el tipo de moldeo V-Cut sin rebabas y el tipo de canal frío de precisión.
El método de moldeo por inyección de silicona líquida consiste en la inyección después de mezclar los líquidos A y B, como se muestra a continuación.
LSR es la inyección de silicona líquida, aunque es una silicona de endurecimiento a alta temperatura, tiene una viscosidad más baja que HTV y otros elastómeros.
La forma de LSR es líquida, por lo que puede suministrarse continuamente a la máquina de moldeo por inyección, lo que permite la formación automática del producto.
Por lo tanto, no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también tiene excelentes propiedades físicas, como se muestra a continuación.
Características
- Resistencia a alta temperatura: Propiedad de material sobresaliente en condiciones de alta temperatura (superior a 200°C) durante mucho tiempo.
- Resistencia a baja temperatura: Flexibilidad sobresaliente en condiciones de baja temperatura (-70°C).
- Baja compresión: Posible de ser utilizado para aplicaciones como sellado y juntas debido a su destacada resistencia permanente a la compresión.
- Resistencia química: Destacada resistencia al aceite, solventes y productos químicos, no puede ser invadido por anilinas, alcoholes o álcalis.
- Propiedad eléctrica: Posee hidrofobicidad para el agua y excelente aislamiento eléctrico.
Aplicaciones
- El moldeo por inyección de LSR/LSM se puede aplicar en Computadoras / Comunicaciones / Electrónica de consumo: Tapones para los oídos, Correa de reloj inteligente, Pulsera, Productos médicos.
- Galería
- LSR/LSM aplicado en la correa de reloj inteligente, pulsera.
- LSR/LSM aplicado en la correa de reloj inteligente, pulsera.
- LSR aplicado en productos médicos.
- FORESHOT tiene máquina LSR avanzada.
- Servicio Relacionado
Inyección de doble disparo
La inyección de doble disparo utiliza polímeros plásticos para moldear piezas de plástico con múltiples colores, materiales o componentes con diseños complejos en un solo molde y máquina. La inyección de doble disparo permite versatilidad, es más simple y más rentable en comparación con otros procesos. La inyección de doble disparo requiere atención, ya que el fortalecimiento de la unión es uno de los problemas críticos a considerar. FORESHOT podría utilizar esta tecnología para acortar el tiempo de ciclo, el costo de ensamblaje, los recursos humanos y la tasa de rotación. La inyección de doble disparo se aplica en teclados, componentes informáticos/comunicaciones/electrónica de consumo, componentes electrónicos, componentes de precisión y accesorios para vehículos, entre otros.
Moldeo por Inyección de Precisión
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Moldeo por inserción
La Inyección de Moldeo por Inserto también puede ser llamada Moldeo por Inserto o Moldeo por Sobremoldeo, en el cual se forma una sola pieza utilizando dos o más materiales diferentes en combinación. En el Moldeo por Inserción, los insertos pueden ser incorporados durante el proceso de moldeo o pueden ser insertados como una operación posterior al moldeo. Especialmente, si se seleccionan adecuadamente dos tipos de materiales, se obtendrá una fuerte unión de la pieza moldeada. Por lo tanto, ya no se requiere el uso de imprimaciones o adhesivos para lograr una unión óptima entre dos materiales. Este proceso de moldeo por inyección de inserción resulta en un ensamblaje fuertemente unido e integrado con inserciones encapsuladas de plástico. El moldeo por inserción se realiza con los siguientes materiales: cerámica, plástico, metal y sustancias que pueden soportar altas temperaturas del proceso de moldeo por inyección.
Servicio de ensamblaje
FORESHOT tiene una gran experiencia desde el diseño de moldes hasta el servicio de ensamblaje, incluyendo SMT, PCBA, EMS, inyección de productos plásticos, fabricación de piezas de plástico de precisión, estampado de metal, dispensación de pegamento, soldadura ultrasónica, limpieza ultrasónica de piezas y empaque de productos. Con su servicio de flujo de fabricación constante, FORESHOT permite la realización perfecta de la producción de productos desde cero para los clientes.
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