Inyección de doble disparo

Moldeo de doble inyección, moldeo de dos disparos, moldeo de inyección 2K

La inyección de doble disparo se aplica en teclados y accesorios para vehículos.

La inyección de doble disparo utiliza polímeros plásticos para moldear piezas de plástico con múltiples colores, materiales o componentes con diseños complejos en un solo molde y máquina. La inyección de doble disparo permite versatilidad, es más simple y más rentable en comparación con otros procesos.
 
La inyección de doble disparo requiere atención, ya que el fortalecimiento de la unión es uno de los problemas críticos a considerar.
 
FORESHOT podría utilizar esta tecnología para acortar el tiempo de ciclo, el costo de ensamblaje, los recursos humanos y la tasa de rotación.
 
La inyección de doble disparo se aplica en teclados, componentes informáticos/comunicaciones/electrónica de consumo, componentes electrónicos, componentes de precisión y accesorios para vehículos, entre otros.

Ventajas

• Costo unitario más bajo.
• Mejora en la integridad de las piezas.
• Eficiencia en multi-materiales.
• Fabricación de piezas de plástico de mayor calidad.
• Reducción del manejo y ensamblaje secundario.

Galería

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  Moldeo por Inyección Doble Aplicado en Accesorios para Vehículos.

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  Moldeo por Inyección Doble Aplicado en Accesorios para Vehículos.

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  Moldeo por inyección de doble disparo aplicado en computadoras.

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  Moldeo por inyección de doble disparo aplicado en comunicaciones de red.

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  Moldeo por inyección de doble disparo aplicado en electrónica de consumo.

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  Moldeo por inyección de doble disparo aplicado en teclados.

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  Moldeo por inyección de doble disparo aplicado en electrónica de consumo.

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  Moldeo por inyección de doble disparo aplicado en altavoces Bluetooth.

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  Moldeo por inyección de doble disparo aplicado en auriculares.

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  FORESHOT tiene avances en máquinas de inyección de doble disparo.

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  FORESHOT tiene avances en máquinas de inyección de doble disparo.

Servicio Relacionado

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  Moldeo por Inyección de Precisión

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  En los últimos años, la demanda de productos de inyección de plástico ha experimentado un considerable aumento en productos de electrónica de consumo, aplicaciones de transporte, suministros médicos, etc. Con el desarrollo avanzado de máquinas de precisión y el rápido progreso de la técnica de inyección de plástico, avanzando desde la fabricación de moldes de inyección general a moldes de inyección micro, los estándares de precisión y calidad para los productos terminados de Componentes de Precisión Pequeños, Componentes Electrónicos, Electrónica de Computadoras / Comunicación / Consumo y Accesorios de Vehículos, etc.   'FORESHOT' se dedica al desarrollo de técnicas y procesamiento de plástico de precisión, mejora de moldes de precisión y avance de técnicas de medición de objetos de plástico, para proporcionar a sus clientes productos con alto valor agregado y competitividad.   FORESHOT utilizando moldes precisos y máquinas de inyección avanzadas Sodick V-Line y máquinas de inyección de alta velocidad JSW para producir y controlar cada elemento a nivel micro.

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  Inyección de moldeo de pared delgada

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  Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la inyección de moldes de pared delgada se está volviendo cada vez más importante debido principalmente al crecimiento en las telecomunicaciones y los dispositivos electrónicos portátiles que requieren carcasas de plástico más delgadas y ligeras. El moldeo de pared delgada ofrece la oportunidad de reducir el costo de las piezas de material y aumentar la producción mediante tiempos de ciclo más rápidos.   La inyección de moldes de pared delgada requiere máquinas de nueva tecnología que tengan una multitud de funciones de control. FORESHOT tiene una máquina de inyección de la línea V avanzada para cumplir con los requisitos de piezas de pared delgada e inyección micro. El grosor más delgado es de 0.15mm.

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  Servicio de Ensamblaje

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  FORESHOT tiene una gran experiencia desde el diseño de moldes hasta el servicio de ensamblaje, incluyendo SMT, PCBA, EMS, inyección de productos plásticos, fabricación de piezas de plástico de precisión, estampado de metal, dispensación de pegamento, soldadura ultrasónica, limpieza ultrasónica de piezas y empaque de productos. Con su servicio de flujo de fabricación constante, FORESHOT permite la realización perfecta de la producción de productos desde cero para los clientes.

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  RHCM

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  La tradicional moldeo por inyección de plástico a menudo produce superficies con brillo desigual en los productos y fibras flotantes o expuestas en la superficie del chasis de plástico reforzado con fibra de vidrio, poca transferibilidad, presión de inyección excesiva y presión de inyección desigual que generan marcas de estrés alrededor de la compuerta del molde del producto.   Por lo tanto, es necesario un proceso de impresión y pintura para cubrir estos defectos en la superficie. Para productos de alto brillo, la falta de brillo y el brillo desigual no se pueden cubrir con pintura.   Por lo tanto, FORESHOT desarrolla y aplica la tecnología RHCM, que no solo resuelve los problemas mencionados, sino que también soluciona el moldeo por inyección de plástico tradicional en partes ultradelgadas, partes gruesas y reduce el tiempo de ciclo.   RHCM (Moldeo por Ciclo de Calor Rápido) está cambiando rápidamente la temperatura del molde en el proceso de inyección. Este proceso no solo elimina las líneas de soldadura de la superficie, sino que también mejora la tasa de brillo del producto y la transferibilidad del molde.   La inyección de moldeo sin línea de soldadura de alto brillo con el proceso RHCM es una tecnología de alto nivel, sin embargo, FORESHOT se ha utilizado con éxito en la inyección de moldeo sin línea de soldadura de alto brillo con el proceso RHCM e invierte en muchas máquinas RHCM de 250T ~ 1000T para poder realizar producción en masa y satisfacer a los clientes.

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