Micro Inyección de Moldes

Micro Inyección, Moldeo de Componentes Micro, Moldeo de Inyección de Alta Velocidad

La Micro Inyección de Moldes se aplica en Dispositivos Médicos, Óptica, Vehículos.

El moldeo por inyección micro es una combinación del diseño especial del barril y el equipo de inyección para controlar con precisión el volumen de inyección y garantizar una capacidad constante del material plástico. Además, la alta eficiencia y el bajo costo son ventajas del moldeo por inyección micro.
 
La Micro Inyección de Plástico se puede dividir en Micro Inyección y Moldeo por Inyección de Componentes Micro. Debido a los nuevos avances tecnológicos, la Biotecnología, Medicina, Industria Electro-óptica, Computadoras / Comunicaciones / Electrónica de Consumo se dirigen hacia el diseño pequeño y preciso, por lo que la inyección de plástico tradicional no puede cumplir con sus requisitos.
 
La Micro Inyección de Moldes necesita tres partes para funcionar: Material de polímero de alta calidad, Micro Moldeo, Máquina de Micro Inyección de Moldes, FORESHOT tiene tecnología y equipos avanzados para satisfacer al cliente y producir productos de alta calidad.
 
FORESHOT cuenta con el avanzado sistema Sodick V-Line para satisfacer los requisitos del cliente.
 
La Micro Inyección de Moldes es capaz de producir Componentes de Precisión, Componentes Electrónicos, Micro mecanismos como cámaras, CD-ROM, engranajes de impresoras, accesorios para auriculares, bombillas LED, soportes de lentes, etc.

Ventajas

• Alta velocidad de inyección.
• Alta estabilidad y precisión.
• Fabricar microcomponentes y productos microelectrónicos.
• Reaccionando rápidamente.

Galería

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  Inyección de micro moldeo aplicada en microcomponentes.

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  Inyección de micro moldeo aplicada en microcomponentes.

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  Inyección de micro moldeo aplicada en microcomponentes.

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  Inyección de micro moldeo aplicada en microcomponentes.

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  FORESHOT tiene máquinas de inyección de alta velocidad JSW.

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  FORESHOT tiene un sistema avanzado Sodick V-Line.

Servicio Relacionado

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  Inyección de moldeo de pared delgada

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  Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la inyección de moldes de pared delgada se está volviendo cada vez más importante debido principalmente al crecimiento en las telecomunicaciones y los dispositivos electrónicos portátiles que requieren carcasas de plástico más delgadas y ligeras. El moldeo de pared delgada ofrece la oportunidad de reducir el costo de las piezas de material y aumentar la producción mediante tiempos de ciclo más rápidos.   La inyección de moldes de pared delgada requiere máquinas de nueva tecnología que tengan una multitud de funciones de control. FORESHOT tiene una máquina de inyección de la línea V avanzada para cumplir con los requisitos de piezas de pared delgada e inyección micro. El grosor más delgado es de 0.15mm.

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  Moldeo por Inyección de Precisión

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  En los últimos años, la demanda de productos de inyección de plástico ha experimentado un considerable aumento en productos de electrónica de consumo, aplicaciones de transporte, suministros médicos, etc. Con el desarrollo avanzado de máquinas de precisión y el rápido progreso de la técnica de inyección de plástico, avanzando desde la fabricación de moldes de inyección general a moldes de inyección micro, los estándares de precisión y calidad para los productos terminados de Componentes de Precisión Pequeños, Componentes Electrónicos, Electrónica de Computadoras / Comunicación / Consumo y Accesorios de Vehículos, etc.   'FORESHOT' se dedica al desarrollo de técnicas y procesamiento de plástico de precisión, mejora de moldes de precisión y avance de técnicas de medición de objetos de plástico, para proporcionar a sus clientes productos con alto valor agregado y competitividad.   FORESHOT utilizando moldes precisos y máquinas de inyección avanzadas Sodick V-Line y máquinas de inyección de alta velocidad JSW para producir y controlar cada elemento a nivel micro.

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  Moldeo por inyección de inserto

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  La Inyección de Moldeo por Inserto también puede ser llamada Moldeo por Inserto o Moldeo por Sobremoldeo, en el cual se forma una sola pieza utilizando dos o más materiales diferentes en combinación. En el Moldeo por Inserción, los insertos pueden ser incorporados durante el proceso de moldeo o pueden ser insertados como una operación posterior al moldeo.   Especialmente, si se seleccionan adecuadamente dos tipos de materiales, se obtendrá una fuerte unión de la pieza moldeada. Por lo tanto, ya no se requiere el uso de imprimaciones o adhesivos para lograr una unión óptima entre dos materiales.   Este proceso de moldeo por inyección de inserción resulta en un ensamblaje fuertemente unido e integrado con inserciones encapsuladas de plástico. El moldeo por inserción se realiza con los siguientes materiales: cerámica, plástico, metal y sustancias que pueden soportar altas temperaturas del proceso de moldeo por inyección.

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  RHCM

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  La tradicional moldeo por inyección de plástico a menudo produce superficies con brillo desigual en los productos y fibras flotantes o expuestas en la superficie del chasis de plástico reforzado con fibra de vidrio, poca transferibilidad, presión de inyección excesiva y presión de inyección desigual que generan marcas de estrés alrededor de la compuerta del molde del producto.   Por lo tanto, es necesario un proceso de impresión y pintura para cubrir estos defectos en la superficie. Para productos de alto brillo, la falta de brillo y el brillo desigual no se pueden cubrir con pintura.   Por lo tanto, FORESHOT desarrolla y aplica la tecnología RHCM, que no solo resuelve los problemas mencionados, sino que también soluciona el moldeo por inyección de plástico tradicional en partes ultradelgadas, partes gruesas y reduce el tiempo de ciclo.   RHCM (Moldeo por Ciclo de Calor Rápido) está cambiando rápidamente la temperatura del molde en el proceso de inyección. Este proceso no solo elimina las líneas de soldadura de la superficie, sino que también mejora la tasa de brillo del producto y la transferibilidad del molde.   La inyección de moldeo sin línea de soldadura de alto brillo con el proceso RHCM es una tecnología de alto nivel, sin embargo, FORESHOT se ha utilizado con éxito en la inyección de moldeo sin línea de soldadura de alto brillo con el proceso RHCM e invierte en muchas máquinas RHCM de 250T ~ 1000T para poder realizar producción en masa y satisfacer a los clientes.

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  Moldeo por inyección LSR/LSM

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  Moldeo por inyección LSR/LSM   El organosilicone conocido como silicona, es un tipo de cadena molecular y un polisiloxano irrompible que consiste en un átomo de silicio combinado con un átomo de oxígeno.   La silicona tiene varios tipos de materiales, funciones únicas y un amplio rango de usos. Es un material químico indispensable que también se llama "catalizador de desarrollo tecnológico". A continuación se muestra la clasificación de materiales.

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