FORESHOT UL-säkerhetsstandarder för plastformsprutning, metallstansning, SMT (ytskytteknik), monterningstjänst och OEM/ODM-tjänster från Taiwan sedan 1985. 'FORESHOT' täcker ett brett utbud av tillverkningstekniker, inklusive mikroinjektionsformning, formsprutning av tunnväggiga delar och formsprutning med dubbel skott. Dessa tjänster är anpassade för att möta behoven hos olika tillämpningar inom sektorer som medicinska apparater, optiska komponenter och fordonstillbehör. Deras innovativa tillvägagångssätt och avancerad teknik inom områden som RHCM och LSR/LSM-injektionsformning positionerar dem som ledare inom området, kapabla att hantera komplexa och precisionbaserade krav inom plastinjektionsformning.
'FORESHOT' använder precisa formar och avancerade V-Line-injektionsmaskiner för att producera och kontrollera varje artikel på mikronivå. Precisionssprutgjutning används inom fordonstillbehör, medicinska apparater och tillbehör, kameror, växlar inuti CD-spelare eller skrivare, hörlurskomponenter och LED-lampor etc. som kräver hög precision.
RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) försvinner inte bara svetslinjen på ytan, utan lättar också upp glansgraden och högre formreplikering. RHCM-teknologiapplikation som plastdelar i nätverkskommunikationsutrustning och datorer / kommunikation / konsumentelektronik.
Banbrytande produktion av konsumentelektronik: FORESHOTs omfattande SMT-lösningar | FORESHOT
Beläget i Taiwan sedan 1985 har FORESHOT Industrial Corporation över 30 års erfarenhet inom branschen, integrerar OEM/ODM-tjänster och kontinuerligt utvecklar nya teknologier. Deras expertis omfattar ett brett utbud av tillverkningstekniker, inklusive mikroinjektionsformning, tunnväggig injektionsformning och dubbel skottinjektionsformning. De betjänar olika branscher, inklusive datorer, kommunikation, konsumentelektronik och medicintekniska enheter.
'FORESHOT' är en framstående ledare inom området för plastformsprutning och elektroniktillverkning, specialiserad på att producera en mångsidig utbud av högkvalitativa färdiga varor, inklusive avancerade medicinska enheter, sofistikerade elektronikkomponenter, hållbara bildelar och toppmoderna konsumentelektronik. Genom att utnyttja toppmoderna tillverkningstekniker som RHCM, dubbelinjektionsformning och SMT, åtar sig FORESHOT att leverera excellens och innovation i varje produkt, från intrikata medicinska apparater och robusta fordonstillbehör till det senaste inom kommunikations- och datorteknik.
'FORESHOT' har erbjudit kunder högkvalitativ plastformsprutning och elektroniktillverkning sedan 1985, både med avancerad teknik och 33 års erfarenhet, FORESHOT säkerställer att varje kunds krav uppfylls.
Inom medicin och tandvård används MIM för att tillverka högprecisionsdelar som kirurgiska instrument, tandställningar och implantat av biokompatibla material som titanlegeringar. Dessa delar kräver komplexa designer och hög hållfasthet, vilket gör MIM till ett idealiskt val.
Metallinjektionsformning kombinerar precisionen av plastformning med styrkan hos metall för att effektivt tillverka komplexa delar, vilket gör det idealiskt för effektiv produktion av små, komplexa komponenter som vanligtvis väger mellan 1 och 100 gram metall.
Metallstansning är en viktig tillverkningsprocess som kan användas för att stansa ut former och funktioner enligt behov. Dess fördelar är hög produktionstakt, konsekvens och låg kostnad. Tekniken används inom många branscher som fordonsindustrin, tung industri, elektrisk och elektronisk industri, elektroniska komponenter, hårdvarufästen och fordonsaccessoarer.
FORESHOT kan göra: Design och utveckling av kontinuerlig stansning, Stansverktygskomponenter, Design och tillverkning av kontinuerligt stansverktyg, olika stansade metallkomponenter, Plåt, Plåtbearbetning och mekaniska delar.
Med en etablerad enhet för metallstämpling i flera år, FORESHOT upprätthåller kontinuerligt attityderna "kundnöjdhet" och "göra våra kunder mer konkurrenskraftiga" för att göra ansträngningar inom utveckling och produktförbättring. Därför presenterar vi våra produkter med bästa kvalitet och utmärkt service till våra kunder. FORESHOTs enhet för metallstämpling certifierades enligt ISO 9002 år 2000.
Ytmonteringsteknik (SMT) är en term för en relativt modern stil av design av tryckta kretskort. Största delen av kommersiell elektronik handlar om komplex kretskonstruktion som passar i små utrymmen. I SMT monteras komponenter och element direkt på kretskortets yta istället för att sätta trådledningar i hål som borrats i kretskortet. På grund av dess effektivitet och effektivitet har SMT i stor utsträckning ersatt genom-hålsteknikmetoder för att konstruera kretskort.
FORESHOT erbjuder en komplett shoppingtjänst från materialanskaffning till monteringtjänst. FORESHOT erbjuder också tjänster för gruppering och bearbetning av produktbehandling såsom SMT / DIP PCB-gruppering, spraymålning och tryck, produktmontering, förpackning, SMT-montering, SMT-process, EMS (Electronic Manufacturing Services) och elektroniska komponenter etc. Dessutom har vi testtjänst för PCBA (Printed Circuit Board Assembly) och sluttest av varor.
'FORESHOT' har stor erfarenhet från formdesign till monteringstjänster inklusive SMT, PCBA, EMS, plastproduktsinjektion, tillverkning av precisionssprutgjutna plastdetaljer, metallstansning, limdispensering, ultraljudssvetsning, ultraljudsrengöring av delar och produktförpackning. Med sin konsekventa tillverkningsflödestjänst möjliggör 'FORESHOT' den perfekta förverkligandet av att producera produkter från grunden för kunder.
Mikroinjektionstömning kombinerar den speciella designen av cylindern och injektionsutrustningen för att noggrant kontrollera injektionsvolymen för en stabil kapacitet av plastmaterial. Dessutom är hög effektivitet och låga kostnader fördelar med mikroinjektionstömning.
Mikroinjektionsformning kan delas in i mikroinjektion och mikrokomponentinjektionsformning. På grund av nya teknologiska framsteg är bioteknik, medicin, elektrooptisk industri, dator / kommunikation / konsumentelektronik inriktade mot små och precisionsdesign, så att traditionell formsprutning inte kan klara av det.
Micro Injection Molding behöver tre delar för att fungera: Högpolymert material, Mikroformning, Mikroinjektionsmaskin, FORESHOT har avancerad teknik och utrustning för att tillfredsställa kunder och producera högkvalitativa produkter.
FORESHOT har avancerade Sodick V-Line-system för att tillfredsställa kundkrav.
Mikroinjektionsformning kan göra precisionselement, elektroniska komponenter, mikromekanismer som kamera, CD-ROM, skrivarens kugghjul, hörlursaccessoarer, LED-lampor, linsfästen med mera.
Med utvecklingen av vetenskap och teknik blir tunnväggssprutgjutning allt viktigare, främst på grund av tillväxten inom telekommunikation och bärbara elektroniska enheter som kräver tunnare och lättare plasthöljen. Tunnväggssprutgjutning erbjuder möjligheten att minska materialkostnaden för delar och öka produktionsutbytet genom snabbare cykeltider.
Tunnväggssprutgjutning kräver nya teknologimaskiner som har en mängd kontrollfunktioner. FORESHOT har avancerade V-Line-sprutgjutningsmaskiner för att uppfylla kraven för tunnväggiga delar och mikrosprutgjutning. Den tunnaste tjockleken är 0,15 mm.
Under de senaste åren har efterfrågan på plastinjektionsprodukter ökat betydligt inom konsumentelektronik, transportapplikationer, medicinska förnödenheter, etc. Med den avancerade utvecklingen av precisionssmaskiner och snabba framsteg inom plastinjektionsteknik, från allmänna formsprutning till tillverkning av mikroformsprutning, har standarderna för precision och kvalitet för färdiga produkter inom små precisionsskomponenter, elektronikkomponenter, datorer/kommunikation/konsumentelektronik och fordonsaccessoarer etc. ökat.
'FORESHOT' ägnar sig åt utvecklingen av precisionsteknik och bearbetning av plast, förbättring av precisionssformar och framsteg inom mätteknik för plastobjekt, för att erbjuda sina kunder produkter med högt mervärde och konkurrenskraft.
FORESHOT med hjälp av exakta formar och avancerade Sodick V-Line-sprutgjutningsmaskiner och JSW-hög hastighet sprutgjutningsmaskiner för att producera och kontrollera varje artikel på mikronivå.
Traditionell plastinjektionsformning resulterar ofta i ojämn ytglans på produkter och flytande eller synliga fibrer på ytan av den glasfiberförstärkta plastkåpan, dålig överförbarhet, överdriven injektionstryck och ojämnt injektionstryck som skapar spänningsmärken runt formporten på produkten.
Därför är det nödvändigt att trycka och måla för att täcka dessa ytfel. För högblanka produkter kan otillräcklig ljusstyrka och ojämn ljusstyrka inte täckas med målning.
Därför utvecklar och tillämpar FORESHOT RHCM-teknik, som inte bara löser ovanstående problem utan också löser traditionell plastinjektion i ultratunna delar, tjocka delar och minskar cykeltiden.
RHCM (snabb värmecykelgjutning) förändrar snabbt temperaturen på mögel i injektionsprocessen. Denna process försvinner inte bara svetslinjerna på ytan, utan förbättrar också hastigheten för produktglans och högre mögelöverförbarhet.
Högglansig / Svetslinjefri formsprutning med RHCM-processen är en högteknologisk teknik, men FORESHOT har fungerat bra i högglansig / svetslinjefri formsprutning med RHCM-processen och investerar i många 250T ~ 1000T RHCM-maskiner för att kunna göra massproduktion och göra kunderna nöjda.
LSR/LSM Sprutformning
Organosilikon, känt som silikon, är en typ av molekylkedja och en icke-brytbar polysiloxan som består av en kiselatom kombinerad med en syreatom.
Silikon har olika typer av material, unika funktioner och ett brett användningsområde. Det är ett oumbärligt kemiskt material som också kallas "teknologisk utvecklingskatalysator". Nedan visas materialklassificeringen.
Insättningsformsprutning kan kallas insättningsformsprutning eller överformsprutning, där en enda del formas med två eller flera olika material i kombination. Vid insättningsformsprutning kan materialet antingen inkorporeras vid tidpunkten för formsprutningsprocessen eller sättas in som en efterformningsoperation.
Speciellt om rätt valda två typer av material används kommer det att erhålla en stark bindning av den formade delen. Därför behövdes inte längre användning av primers eller lim för att uppnå en optimal bindning mellan de två materialen.
Denna process med insättningsinjektionsformning resulterar i en starkt bunden och integrerad montering med plastkapslade insatser. Insättningsformning görs av följande material: Keramik, Plast, Metall och ämnet som kan tåla den höga temperaturen i injektionsformningsprocessen.
Double-Shot Injection Molding använder plastpolymerer för att forma plastdelar med flera färger, material eller komponenter med komplexa designer i en form och maskin. Double-Shot-injektionsformning möjliggör mångsidighet, är enklare och mer kostnadseffektiv jämfört med andra processer.
Double-Shot Injection Molding kräver uppmärksamhet på att stärka fogens styrka, vilket är en av de kritiska frågorna som måste beaktas.
FORESHOT kan använda denna teknik för att förkorta cykeltiden, monteringskostnaden, personalresurserna och personalomsättningen.
Double-Shot Injection Molding används inom tangentbord, datorer/kommunikation/konsumentelektronik, elektroniska komponenter, precisionskomponenter och fordonsaccessoarer, etc.
