Metallspritzguss.

In den medizinischen und zahnmedizinischen Bereichen wird MIM verwendet, um hochpräzise Teile wie chirurgische Instrumente, Zahnspangen und Implantate aus biokompatiblen Materialien wie Titanlegierungen herzustellen. Diese Teile erfordern komplexe Designs und hohe Festigkeit, was MIM zu einer idealen Wahl macht.   Die Metallpulver-Spritzgussverfahren kombiniert die Präzision des Kunststoffspritzgusses mit der Festigkeit von Metall, um komplexe Teile effizient herzustellen, was es ideal für die effiziente Produktion kleiner, komplexer Komponenten macht, die typischerweise zwischen 1 und 100 Gramm Metall wiegen.

Metallstempeln

Das Stanzen von Metall ist ein wichtiger Fertigungsprozess, bei dem je nach Bedarf Form und Merkmale gestanzt werden können. Seine Vorteile sind hohe Produktionsrate, Konsistenz und geringe Kosten. Diese Technologie wird in vielen Branchen angewendet, wie z.B. Automobilindustrie, Schwerindustrie, Elektro- und Elektronikindustrie, elektronische Bauteile, Hardware-Beschläge und Fahrzeugzubehör.   FORESHOT könnte folgendes tun: Design und Entwicklung von kontinuierlichem Stanzen, Stanzwerkzeugkomponenten, Design und Herstellung von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen, verschiedene Stanzmetallteile, Blechbearbeitung und mechanische Teile.   Mit einer seit Jahren etablierten Metalldruckeinheit hält FORESHOT kontinuierlich an den Einstellungen "Kundenzufriedenheit" und "unsere Kunden wettbewerbsfähiger machen" fest, um sich in der Entwicklung und Produktverbesserung zu engagieren. Daher präsentieren wir unsere Produkte mit bester Qualität und exzellentem Service unseren Kunden. Die Metalldruckeinheit von FORESHOT wurde im Jahr 2000 nach ISO 9002 zertifiziert.

SMT

Surface-Mount-Technologie (SMT) ist ein Begriff für einen relativ modernen Stil des Designs von Leiterplatten. Die überwiegende Mehrheit der kommerziellen Elektronik dreht sich um komplexe Schaltungen, die in kleinen Räumen Platz finden. Bei SMT werden Komponenten und Elemente anstelle von Drahtanschlüssen, die in die Leiterplatte gebohrt werden, direkt auf die Oberfläche der Platine montiert. Aufgrund seiner Effizienz und Wirksamkeit hat SMT die Durchstecktechnologie weitgehend als Methode zur Herstellung von Leiterplatten abgelöst.   FORESHOT bietet einen One-Stop-Shopping-Service von der Materialbeschaffung bis zum Montage-Service. FORESHOT bietet auch die Dienstleistungen der Gruppierung und Bearbeitung von Produktverarbeitung wie SMT / DIP PCB-Gruppierung, Spritzlackierung und Druck, Produktmontage, Verpackung, SMT-Montage, SMT-Prozess, EMS (Electronic Manufacturing Services) und elektronische Komponenten usw. Darüber hinaus haben wir einen Testservice für PCBA (Printed Circuit Board Assembly) und Endproduktprüfungen.

Montageservice

FORESHOT hat umfangreiche Erfahrungen von der Formgestaltung bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, EMS, Kunststoff-Spritzguss, Präzisions-Kunststoffteilefertigung, Metallstanzung, Klebstoffdosierung, Ultraschallschweißen, Ultraschallteile-Reinigung und Produktverpackung. Mit seinem konsequenten Fertigungsablauf ermöglicht FORESHOT die perfekte Umsetzung der Produktion von Grund auf für Kunden.

Mikrospritzguss

Mikro-Spritzguss kombiniert das spezielle Design von Zylinder und Spritzgeräte, um das Spritzvolumen präzise zu steuern und eine gleichmäßige Fähigkeit des Kunststoffmaterials zu gewährleisten. Darüber hinaus sind hohe Effizienz und niedrige Kosten Vorteile des Mikro-Spritzgusses.   Die Mikro-Spritzgießtechnik kann in Mikro-Spritzgießtechnik und Mikrokomponenten-Spritzgießtechnik unterteilt werden. Aufgrund neuer technologischer Fortschritte streben die Bereiche Biotechnologie, Medizin, Elektrooptik, Computer-/Kommunikations-/Unterhaltungselektronik nach kleineren und präziseren Designs, die mit herkömmlichem Spritzgießen nicht möglich sind.   Die Mikrospritzguss benötigt drei Teile, um zu funktionieren: Hochpolymermaterial, Mikrospritzguss und Mikrospritzgussmaschine. FORESHOT verfügt über fortschrittliche Technologie und Ausrüstung, um Kunden zufriedenzustellen und hochwertige Produkte herzustellen.   FORESHOT verfügt über das fortschrittliche Sodick V-Line-System, um Kundenanforderungen zu erfüllen.   Der Mikrospritzguss ist in der Lage, Präzisionskomponenten, elektronische Komponenten, Mikromechanismen wie Kamera, CD-ROM, Druckerzahnräder, Kopfhörerzubehör, LED-Lampen, Objektivhalter usw. herzustellen.

Dünne Wand-Spritzguss

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird das dünne Wand-Spritzgießen immer wichtiger, hauptsächlich aufgrund des Wachstums in der Telekommunikation und tragbaren elektronischen Geräten, die dünnere und leichtere Kunststoffgehäuse erfordern. Das dünne Wand-Spritzgießen bietet die Möglichkeit, die Materialkosten zu senken und die Produktionsleistung durch schnellere Zykluszeiten zu steigern.   Dünnwand-Spritzguss erfordert neue Technologie-Maschinen, die eine Vielzahl von Steuerungsfunktionen haben. FORESHOT verfügt über eine fortschrittliche V-Line-Spritzgussmaschine, um die Anforderungen an dünnwandige Teile und Mikrospritzguss zu erfüllen. Die dünnste Dicke beträgt 0,15 mm.

Präzisions-Spritzguss

In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach Kunststoff-Spritzgussprodukten in Verbraucherelektronik, Transportanwendungen, medizinischen Hilfsmitteln usw. erheblich gestiegen. Mit der fortschrittlichen Entwicklung von Präzisionsmaschinen und dem schnellen Fortschritt der Kunststoff-Spritzgusstechnik, vom allgemeinen Spritzgusswerkzeug bis zur Herstellung von Mikrospritzgusswerkzeugen, steigen die Anforderungen an Präzision und Qualität für die fertigen Produkte kleiner Präzisionskomponenten, elektronischer Komponenten, Computer-/Kommunikations-/Verbraucherelektronik und Fahrzeugzubehör usw.   'FORESHOT' widmet sich der Entwicklung von Präzisions-Kunststofftechnik und -verarbeitung, der Verbesserung von Präzisionsformen und dem Fortschritt der Kunststoffobjekt-Messtechnik, um seinen Kunden Produkte mit hohem Mehrwert und Wettbewerbsfähigkeit anzubieten.   FORESHOT mit präzisen Formen und fortschrittlicher Sodick V-Line Spritzgießmaschine und JSW Hochgeschwindigkeitsspritzgießmaschine zur Herstellung und Kontrolle jedes Artikels auf Mikroebene.

RHCM

Die traditionelle Kunststoff-Spritzgussformung führt oft zu einer ungleichmäßigen Oberflächenglanz der Produkte und zu schwebenden oder freiliegenden Fasern auf der Oberfläche des glasfaserverstärkten Kunststoffchassis, einer schlechten Übertragbarkeit, übermäßigem Einspritzdruck und ungleichmäßigem Einspritzdruck, die Spannungsmarken um das Formtor des Produkts verursachen.   Daher ist es notwendig, den Druck- und Malprozess zu verwenden, um diese Oberflächenfehler zu beheben. Bei Hochglanzprodukten können unzureichende Helligkeit und ungleichmäßige Helligkeit nicht durch Malen abgedeckt werden.   Daher entwickelt und wendet FORESHOT die RHCM-Technologie an, die nicht nur die oben genannten Probleme löst, sondern auch das traditionelle Spritzgießen bei ultradünnen Teilen und dicken Teilen verbessert und die Zykluszeit verkürzt.   RHCM (Schnellwärmungszyklusformung) verändert die Schimmelpilztemperatur im Injektionsprozess schnell. Dieser Prozess verschwindet nicht nur die Schweißlinien der Oberfläche, sondern verbessert auch die Produktrate des Produktgloss und die höhere Schimmelpilzübertragbarkeit.   Hochglanz / Schweißnahtfreies Spritzgießen mit dem RHCM-Verfahren ist eine hochentwickelte Technologie, jedoch hat FORESHOT im Hochglanz / Schweißnahtfreien Spritzgießen mit dem RHCM-Verfahren gut funktioniert und investiert in viele 250T ~ 1000T RHCM-Maschinen, um Massenproduktion zu ermöglichen und Kunden zufrieden zu stellen.

LSR/LSM Spritzguss

LSR/LSM Spritzguss   Organosilikon, bekannt als Silikon, ist eine Art von Molekülkette und ein nicht brechbares Polysiloxan, das aus einem Siliziumatom, das mit einem Sauerstoffatom verbunden ist, besteht.   Silikon hat verschiedene Materialarten, einzigartige Funktionen und ein breites Anwendungsspektrum. Es ist ein unverzichtbares chemisches Material, das auch als „Technologieentwicklungskatalysator“ bezeichnet wird. Unten ist die Materialklassifizierung dargestellt.

Einlege-Spritzguss

Insert Injection Molding kann als Insert Molding oder Over Molding bezeichnet werden, bei dem ein einzelnes Teil aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination hergestellt wird. Beim Insert Injection Molding kann dies entweder während des Formungsprozesses erfolgen oder als nachträglicher Eingriff nach der Formung.   Insbesondere bei der richtigen Auswahl von zwei Arten von Materialien wird eine starke Verbindung des geformten Teils erreicht. Daher ist die Verwendung von Grundierungen oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen den beiden Materialien zu erreichen.   Dieser Prozess des Einsetz-Spritzgießens führt zu einer starken, verbundenen und integrierten Baugruppe mit kunststoffverkapselten Einsätzen. Das Einsetz-Spritzgießen wird aus folgenden Materialien hergestellt: Keramik, Kunststoff, Metall und Substanzen, die hohe Temperaturen des Spritzgießprozesses standhalten können.

Double-Shot-Spritzguss

Double-Shot-Spritzguss verwendet Kunststoffpolymere, um Kunststoffteile mit mehreren Farben, Materialien oder Komponenten mit komplexen Designs in einer Form und Maschine zu formen. Der Double-Shot-Spritzguss ermöglicht Vielseitigkeit, ist einfacher und kostengünstiger im Vergleich zu anderen Verfahren.   Double-Shot Injection Molding erfordert Aufmerksamkeit, da die Stärkung der Verbindung eines der kritischen Probleme ist, die berücksichtigt werden müssen.   FORESHOT könnte diese Technologie nutzen, um die Zykluszeit, die Montagekosten, die Personalkosten und die Fluktuation zu verkürzen.   Double-Shot Injection Molding wird angewendet in Tastaturen, Computern / Kommunikation / Unterhaltungselektronik, elektronischen Komponenten, Präzisionskomponenten und Fahrzeugzubehör usw.