FORESHOT accessori per veicoli stampaggio a iniezione di plastica, stampaggio dei metalli, SMT (Tecnologia di Montaggio Superficiale), servizio di assemblaggio, servizi OEM/ODM | FORESHOT Industrial Corporation
FORESHOT Standard di sicurezza UL per stampaggio ad iniezione di plastica, stampaggio di metalli, tecnologia SMT (Surface Mount Technology), servizio di assemblaggio e servizi OEM/ODM da Taiwan dal 1985. 'FORESHOT' copre una vasta gamma di tecniche di produzione, tra cui stampaggio ad iniezione micro, stampaggio ad iniezione di parti a parete sottile e stampaggio ad iniezione a doppio colpo. Questi servizi sono progettati per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni nei settori come Dispositivi Medici, Componenti Ottici e Accessori per Veicoli. Il loro approccio innovativo e la tecnologia avanzata in settori come RHCM e LSR/LSM Injection Molding li pongono come leader nel campo, capaci di gestire requisiti complessi e basati sulla precisione nella stampaggio ad iniezione di plastica.
FORESHOT utilizza stampi precisi e macchine di iniezione V-Line avanzate per produrre e controllare ogni articolo a livello microscopico. La stampatura ad iniezione di precisione viene applicata agli accessori per veicoli, agli apparecchi medici e agli accessori, alle fotocamere, agli ingranaggi all'interno del lettore CD o della stampante, ai componenti per auricolari e ai LED, che richiedono uno standard altamente preciso.
RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) non solo cancella la linea di saldatura della superficie, ma alleggerisce anche il tasso di brillantezza e una maggiore replicazione dello stampo. Applicazione della tecnologia RHCM come parti in plastica in apparecchiature di comunicazione di rete e computer/comunicazioni/elettronica di consumo.
Produzione di elettronica di consumo all'avanguardia: le soluzioni SMT complete di FORESHOT | FORESHOT
Con sede a Taiwan dal 1985, FORESHOT Industrial Corporation vanta oltre 30 anni di esperienza nel settore, integrando servizi OEM/ODM e sviluppando continuamente nuove tecnologie. La loro competenza copre una vasta gamma di tecniche di produzione, tra cui stampaggio ad iniezione micro, stampaggio ad iniezione a parete sottile e stampaggio ad iniezione a doppio colpo. Servono varie industrie tra cui computer, comunicazioni, elettronica di consumo e dispositivi medici.
'FORESHOT' è un rinomato leader nel campo della stampaggio ad iniezione di plastica e della produzione di elettronica, specializzata nella produzione di una vasta gamma di beni finiti di alta qualità, tra cui dispositivi medici avanzati, componenti elettronici sofisticati, parti automobilistiche durevoli e elettronica di consumo all'avanguardia. Sfruttando tecnologie di produzione all'avanguardia come RHCM, stampaggio a iniezione a doppio colpo e SMT, FORESHOT si impegna a offrire eccellenza e innovazione in ogni prodotto, dagli intricati dispositivi medici e robusti accessori per veicoli fino alle ultime tecnologie in comunicazioni e informatica.
'FORESHOT' offre ai clienti servizi di stampaggio ad iniezione di plastica e produzione di elettronica di alta qualità dal 1985, sia con tecnologia avanzata che con 33 anni di esperienza, garantendo che ogni esigenza del cliente venga soddisfatta.
Nel campo medico e dentale, il MIM è utilizzato per produrre parti ad alta precisione come strumenti chirurgici, apparecchi ortodontici e impianti realizzati con materiali biocompatibili come le leghe di titanio. Queste parti richiedono design complessi e alta resistenza, rendendo il MIM una scelta ideale.
La pressofusione di metallo combina la precisione della pressofusione della plastica con la resistenza del metallo per produrre in modo efficiente parti complesse, rendendola ideale per la produzione efficiente di piccoli componenti complessi, che pesano tipicamente tra 1 e 100 grammi di metallo.
La stampa di metalli è un importante processo di produzione che consente di stampare la forma e le caratteristiche necessarie. I suoi vantaggi sono un elevato tasso di produzione, costanza e basso costo. La sua tecnologia viene applicata in molti settori come l'automotive, l'industria pesante, l'industria elettrica ed elettronica, i componenti elettronici, gli accessori hardware e gli accessori per veicoli.
FORESHOT potrebbe fare: Progettazione e sviluppo di stampaggio continuo, Componenti di stampi per stampaggio, Progettazione e produzione di stampi per stampaggio continuo, vari componenti metallici per stampaggio, Lamiera, Lavorazione lamiera e parti meccaniche.
Con l'unità di stampaggio metallico stabilita da anni, FORESHOT continua a mantenere gli atteggiamenti di "soddisfazione del cliente" e "rendere i nostri clienti più competitivi" per fare sforzi nello sviluppo e nel miglioramento del prodotto. Pertanto, per presentare i nostri prodotti con la migliore qualità e un servizio eccellente ai nostri clienti. L'unità di stampaggio metallico di FORESHOT è stata certificata con ISO 9002 nel 2000.
La tecnologia di montaggio superficiale (SMT) è un termine che indica uno stile relativamente moderno di progettazione di circuiti stampati. La maggior parte degli apparecchi elettronici commerciali si concentra sulla complessità dei circuiti che devono adattarsi a spazi ridotti. Nella SMT, invece di inserire i fili dei componenti attraverso fori perforati nella scheda, gli elementi vengono montati direttamente sulla superficie della scheda. Grazie alla sua efficienza ed efficacia, la SMT ha ampiamente sostituito i metodi di tecnologia through-hole per la costruzione dei PCB.
FORESHOT offre un servizio di shopping completo che va dalla fornitura dei materiali al servizio di assemblaggio. FORESHOT offre anche servizi di raggruppamento e lavorazione dei prodotti, come il raggruppamento PCB SMT / DIP, verniciatura a spruzzo e stampa, assemblaggio dei prodotti, imballaggio, assemblaggio SMT, processo SMT, EMS (Servizi di Manifattura Elettronica) e componenti elettronici, ecc. Inoltre, abbiamo un servizio di test per PCBA (Assemblaggio di Circuiti Stampati) e test dei prodotti finiti.
FORESHOT ha grandi esperienze dal design dello stampo al servizio di assemblaggio, inclusi SMT, PCBA, EMS, iniezione di prodotti in plastica, produzione di parti in plastica di precisione, stampaggio di metalli, dispensazione di colla, saldatura ad ultrasuoni, pulizia di parti ad ultrasuoni e confezionamento del prodotto. Con il suo costante flusso di produzione, FORESHOT consente la perfetta realizzazione di prodotti completamente personalizzati per i clienti.
La microiniezione è combinata con il design speciale del cilindro e delle attrezzature di iniezione per controllare con precisione il volume di iniezione per una capacità costante del materiale plastico. Inoltre, l'alta efficienza e il basso costo sono vantaggi della microiniezione.
La micro stampa ad iniezione può essere divisa in micro iniezione e micro stampaggio di componenti. Grazie ai nuovi progressi tecnologici, la biotecnologia, la medicina, l'industria elettro-ottica, l'informatica/le comunicazioni/elettronica di consumo si stanno orientando verso il design di oggetti piccoli e di precisione, in modo che la tradizionale stampa ad iniezione non possa farlo.
La microfusione a iniezione richiede tre parti per funzionare: materiale polimerico ad alto peso molecolare, microfusione, macchina per microfusione a iniezione, FORESHOT ha tecnologia e attrezzature avanzate per soddisfare il cliente e produrre prodotti di alta qualità.
FORESHOT dispone del sistema avanzato Sodick V-Line per soddisfare le esigenze dei clienti.
La microfusione a iniezione è in grado di realizzare componenti di precisione, componenti elettronici, micro-meccanismi come fotocamere, CD-ROM, ingranaggi per stampanti, accessori per cuffie, lampadine a LED, supporti per lenti, ecc.
Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, la stampa ad iniezione a parete sottile sta diventando sempre più importante principalmente a causa della crescita delle telecomunicazioni e dei dispositivi elettronici portatili che richiedono alloggiamenti in plastica più sottili e leggeri. La stampa a parete sottile offre l'opportunità di ridurre i costi dei materiali e di aumentare la produzione attraverso tempi di ciclo più veloci.
La stampa ad iniezione a parete sottile richiede macchine con nuove tecnologie che dispongano di una moltitudine di funzioni di controllo. FORESHOT dispone di una macchina di iniezione V-Line avanzata per soddisfare i requisiti delle parti a parete sottile e dell'iniezione micro. Lo spessore più sottile è di 0,15 mm.
Negli ultimi anni, la domanda di prodotti per l'iniezione di plastica è aumentata considerevolmente nei prodotti di elettronica di consumo, nelle applicazioni di trasporto, nelle forniture mediche, ecc. Con lo sviluppo avanzato di macchine di precisione e il rapido progresso della tecnica di iniezione di plastica, passando dalla produzione di stampi per iniezione generale alla produzione di stampi per microiniezione, gli standard di precisione e qualità per i prodotti completati di piccoli componenti di precisione, componenti elettronici, elettronica per computer / comunicazione / elettronica di consumo e accessori per veicoli, ecc.
'FORESHOT' è dedicata allo sviluppo della tecnica e lavorazione della plastica di precisione, al miglioramento dello stampo di precisione e all'avanzamento della tecnica di misurazione degli oggetti in plastica, al fine di fornire ai propri clienti prodotti con un alto valore aggiunto e competitività.
FORESHOT utilizzando stampi precisi e macchine per iniezione Sodick V-Line avanzate e macchine per iniezione ad alta velocità JSW per produrre e controllare ogni articolo a livello microscopico.
La tradizionale stampa ad iniezione di plastica spesso produce una superficie irregolare dei prodotti e fibre galleggianti o esposte sulla superficie del telaio in plastica rinforzata con fibra di vetro, scarsa trasferibilità, pressione di iniezione eccessiva e pressione di iniezione non uniforme che causano segni di stress intorno al punto di ingresso dello stampo del prodotto.
Pertanto, è necessario un processo di stampa e verniciatura per coprire questi difetti superficiali. Per i prodotti ad alta lucentezza, la scarsa luminosità e la luminosità non uniforme non possono essere coperte dalla verniciatura.
Pertanto, FORESHOT sviluppa e applica la tecnologia RHCM, che non solo risolve i problemi sopra menzionati, ma affronta anche la tradizionale iniezione di plastica in parti ultra-sottili, parti spesse e riduce il tempo di ciclo.
RHCM (stampaggio rapido del ciclo di calore) sta cambiando rapidamente la temperatura dello stampo nel processo di iniezione. Questo processo non solo svanisce le linee di saldatura della superficie, ma migliora anche il tasso di lucentezza del prodotto e una maggiore trasferibilità dello stampo.
L'iniezione di stampaggio ad alta brillantezza/senza linea di saldatura con il processo RHCM è una tecnologia di alto livello, tuttavia, FORESHOT è stato utilizzato con successo nell'iniezione di stampaggio ad alta brillantezza/senza linea di saldatura con il processo RHCM e investe molte macchine RHCM da 250T ~ 1000T che possono fare produzione di massa e soddisfare i clienti.
Stampaggio ad iniezione LSR/LSM
L'organo silico noto come silicone, è un tipo di catena molecolare e un Polisilossano non rompibile che è un atomo di silicio combinato con un atomo di ossigeno.
Il silicone ha vari tipi di materiali, funzioni uniche e un'ampia gamma di utilizzi. È un materiale chimico indispensabile che viene anche chiamato «catalizzatore per lo sviluppo tecnologico». Di seguito è mostrata la classificazione dei materiali.
L'Insert Injection Molding potrebbe essere chiamato Insert Molding o Over Molding, in cui una singola parte viene formata utilizzando due o più materiali diversi in combinazione. Nell'Insert Injection Molding, può essere incorporato durante il processo di stampaggio o può essere inserito come operazione post-stampaggio.
In particolare, se vengono selezionati correttamente due tipi di materiale, si otterrà una forte adesione della parte stampata. Pertanto, non è più necessario l'uso di primer o adesivi per ottenere un legame ottimale tra i due materiali.
Questo processo di stampaggio ad iniezione con inserti porta a una forte e integrata assemblaggio con inserti incapsulati in plastica. Lo stampaggio ad iniezione è realizzato con i seguenti materiali: Ceramica, Plastica, Metallo e Sostanze che possono resistere alle alte temperature del processo di stampaggio ad iniezione.
La stampa ad iniezione a doppio colpo utilizza polimeri plastici per stampare parti in plastica con colori, materiali o componenti multipli e con design complessi in un unico stampo e macchina. La stampa ad iniezione a doppio colpo permette la versatilità, è più semplice e più conveniente rispetto ad altri processi.
La stampa ad iniezione a doppio colpo richiede attenzione, in quanto il rafforzamento delle giunture è una delle questioni critiche da considerare.
'FORESHOT' potrebbe utilizzare questa tecnologia per ridurre il tempo di ciclo, i costi di assemblaggio, le risorse umane e il tasso di rotazione.
La stampa ad iniezione a doppio colpo viene utilizzata nella tastiera, nei componenti informatici/comunicazioni/elettronica di consumo, nei componenti elettronici di precisione e negli accessori per veicoli, ecc.
